連續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節拍連（lián）續重複進行的，其運作有很強（qiáng）的節奏性，效率高。呼和浩特鏡框鋁型材中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此（cǐ）流水線（xiàn）因各類幹擾因素（sù）而停（tíng）產（chǎn）的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數（shù）。平（píng）衡性：鏡框鋁型材價格（gé）流水線工作台上各工序的生產（chǎn）能力是平衡的、成比例的，生（shēng）產所需的物料配送需要按節拍準時、準（zhǔn）量（liàng）、合格的配送（sòng）到位。單純單向性：流水線工作台上（shàng）隻生產一種或（huò）少數幾種工藝結構（gòu）相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

散熱器鋁（lǚ）型材模具方麵工作帶硬度（dù）不夠或（huò）未氮化或工作帶（dài）粗糙不光滑而粘（zhān）鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，呼和浩特鏡框鋁（lǚ）型材鋁擠壓模具加（jiā）熱保溫時間過長而導致工作帶表（biǎo）麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠（jǐ）出工作（zuò）帶後粘附型材表麵。鏡框鋁型材價格（gé）經常帶鋁擠壓致使工作帶無（wú）法修正保（bǎo）養。模具（jù）工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金（jīn）屬的（de）流動速度導致（zhì）熱變形增高及模具死區增（zēng）大，依（yī）附在型材表麵的死區雜質變多（duō）。

鋁型材散熱器指的是由鋁型材加工（gōng）而（ér）成的散熱（rè）器，是確確實實的散熱器成品（pǐn），這種情況下一般都是由用戶（hù）找散（sàn）熱器生產（chǎn）廠家進（jìn）行加工定製的，呼和（hé）浩特鏡（jìng）框鋁型材根據需求的不同采用不同的加工（gōng）工藝，然後形成的鋁型材散熱器產品在規格尺寸、外型美觀度和造價上都會有所差（chà）異。像智高實業（yè）在鋁型材（cái）散熱器的生產方麵就掌握有噴（pēn）砂、拉絲、拋（pāo）光、陽極氧化、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加（jiā）工工藝，能（néng）實現鋁型材散熱器的個性化定製，鏡框鋁型材價格保障每一種所呈（chéng）現的效果都是用戶所需要（yào）的，也保證尺寸精良、結構穩固和散熱性能好能夠穩定（dìng）無誤的安裝到具（jù）體的產品之上。

擠壓鏡框鋁型材由於（yú）其（qí）生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表（biǎo）麵問題有以下幾點（diǎn）：鏡（jìng）框鋁型（xíng）材價格紋粗，分色（sè），暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠（jǐ）壓鏡框鋁型材表（biǎo）麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的（de）擠壓製造（zào）中,呼和浩特鏡框鋁型材通常的問題是較為（wéi）直觀的,如彎曲、扭（niǔ）擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線（xiàn）出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是（shì）在模具（jù）上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣（yàng）判別表麵質量能（néng）否（fǒu）合格，表麵合（hé）格後再對其它項目開展檢查。