隨（suí）著建築和機械製造業的不斷發展，鋁型材已經成為其中一種不可或缺的材料（liào）。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵（miàn），在不同的工業領域也（yě）廣泛應用。不過，隻（zhī）有具備高（gāo）質量的鋁型材才能保（bǎo）證在使用時效率高的應用。因此，在擠壓（yā）鋁型（xíng）材生（shēng）產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通（tōng）過擠壓工藝從鋁材（cái）料中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量（liàng）輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣（guǎng）泛（fàn）應（yīng）用於建築、交通、裝備（bèi）製造等行業。如何判斷擠（jǐ）壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型（xíng）材（cái）的性能進行評估。1、力學（xué）性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出（chū）現擠壓裂（liè）紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過（guò）程中的受力與（yǔ）流動（dòng）情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約（yuē）束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻（zǔ）礙，製品中心（xīn）部位（wèi）的流速大於外層金屬（shǔ）流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作（zuò）用，

一、擠（jǐ）壓（yā）鋁（lǚ）型材表麵出現橘子皮（1）產生原（yuán）因：產生的主要原因是（shì）製品內部組（zǔ）織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長（zhǎng）率（lǜ）較大時，更易出現（xiàn）這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮（pí）缺陷的產（chǎn）生，主要是選擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善（shàn）鑄

一、擠壓鋁型材的金屬壓入產生原因：1、主要（yào）原因（yīn）是在模具空刀（dāo）位（wèi）置產生的氧化鋁渣粘附在（zài）擠壓製品上（shàng），2、流入（rù）出料台或滑出台被輥子壓入擠壓（yā）材表（biǎo）麵所造成。3、在陽（yáng）極氧化時，金屬壓入（rù）的地（dì）方不形成氧（yǎng）化膜或形成壓痕、壓（yā）坑。二（èr）、擠壓鋁（lǚ）型（xíng）材的金屬壓入消除方法（fǎ）：

一、擠壓鋁（lǚ）型材表麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄（zhù）錠表麵沾（zhān）有油汙、塵土，或擠（jǐ）壓筒（tǒng）前（qián）端工作（zuò）部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集（jí）。2、擠壓時沿著彈性區滑動麵（miàn）被卷入製品的周圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在製品的中