可以先用砂紙將散熱器鋁（lǚ）型材的表麵進行打磨，這樣就可（kě）以去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，貴（guì）州（zhōu）鋁型材鐵鏽還（hái）有焊渣了。有一些散熱器鋁型材（cái）可能（néng）會放置很長時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並（bìng）不是隨意找個當地存放就可以，鋁型（xíng）材廠（chǎng）家要想延長散熱器鋁型材的（de）運用壽數，就需要（yào）將散熱（rè）器鋁型材堆（duī）放在單（dān）調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光（guāng）直射到。

將大懸臂的（de）散熱器型材模具設計成假（jiǎ）分流模的結構（gòu），不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的（de）模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，貴州鋁型材這種帶有分流橋的結構（gòu），還有效地減（jiǎn）小了模孔底部（bù）較大壁厚處的流速，確保（bǎo）了擠壓型材流速（sù）的（de）均衡平穩、同時，這（zhè）種（zhǒng）結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差（chà）懸殊的實心型材模具（jù）的設計（jì）開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材（cái）的擠（jǐ）壓技術除與上麵因素（sù）有關（guān）外，還與擠壓機的能力和水平、鋁型材廠家後部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同（tóng）的散熱型材斷麵應根據其特點采取相（xiàng）應的措施（shī），不能（néng）一概而（ér）論。

散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒（chǐ），要承受很大的擠壓力，每個齒都要（yào）有很高的強度和韌性，如果彼此之間（jiān）的性能有很大的差異，就（jiù）容易使強度或韌性差的那些（xiē）齒產生（shēng）斷裂。貴州鋁型（xíng）材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量（liàng）好的廠家生（shēng）產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理（lǐ）十（shí）分重要（yào），要用（yòng）真空加熱（rè）淬火，鋁型材廠家采用高壓純氮淬火，可以確（què）保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後（hòu）要采取三次回火，使模具的硬度保（bǎo）證在HRC48～52的前提（tí）下（xià），具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

配料：根據需要（yào）生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原（yuán）材料（liào）。熔煉：將（jiāng）配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔（róng）化，並通過除氣、貴州鋁型材除渣（zhā）精煉手段將熔體內的雜渣、氣體（tǐ）有效除去。鑄（zhù）造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深（shēn）井鑄造係統，冷卻（què）鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：鋁型材（cái）廠家擠壓是型材成形的手段。先根據型材產（chǎn）品斷麵設計、製造（zào）出模具，利用擠壓（yā）機將加熱好的（de）圓（yuán）鑄棒從模（mó）具中（zhōng）擠出成形。上色 (此處先主要講（jiǎng）氧化的過（guò）程)氧化：擠壓好的鋁（lǚ）合（hé）金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極（jí）氧化進行表麵處理（lǐ）以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性（xìng）及外表的美觀度。

尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座（zuò）位尺寸在38-45CM。站式流水線支架（jià）的（de）高在（zài）85-95CM，座（zuò）位尺寸在58-62CM。貴州鋁型（xíng）材注意尺寸不宜過長，不便於管理（lǐ）工作人員（yuán）。結構標準。流水線支架在（zài）定製的（de）時候一定要符合（hé）人體工程學標準（zhǔn），這樣工人在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效（xiào）率。技術標準。流水線支架使用鋁型材定製的話，鋁型材廠家要注（zhù）意加工的精度，包括切割精度，鑽孔（kǒng）精度，攻牙精度等等，技術（shù）誤（wù）差是越（yuè）小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。