可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨（mó），這樣就可以去掉其表麵上的（de）鬆（sōng）動或（huò）許是翹起的氧化皮（pí），重（chóng）慶鏡框鋁材鐵鏽還（hái）有焊渣了。有一些（xiē）散熱器鋁型材（cái）可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，鏡框鋁材加工（gōng）要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將散熱器鋁（lǚ）型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

首先貼（tiē）膜不能直接（jiē）貼在鉻化層上，否則會影響膜的（de）附著力；其次，貼膜後要及時噴塗（tú）不能停（tíng）放時間過長，重慶鏡框鋁材否則容易導致貼膜脫（tuō）落（luò），嚴重時還要重新貼膜；再次是（shì）撕膜時要控製（zhì）流平（píng）時間，不能貼膜後馬上撕膜，鏡框鋁材加工（gōng）這樣（yàng）會對產（chǎn）品質量帶來（lái）一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順（shùn）序要（yào）根（gēn）據具體情況確定，既要考慮到兩次固化（huà），又要考（kǎo）慮到遮（zhē）蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據（jù）散熱器鋁型材產（chǎn）品的要求、表麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還（hái）要考慮貼膜（mó）上的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱（rè）器（qì）鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若（ruò）貼不好（hǎo），會導（dǎo）致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分（fèn）開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會（huì）給噴（pēn）塗帶來麻煩（fán），影響噴塗質量。

連續性：流水線工（gōng）作台的生產過程是按照（zhào）相應的節拍連續重複進行的，其運作有很強的（de）節奏性，效率高。重慶鏡框鋁材中間一般不允許間斷，故而（ér）基（jī）本不允許製（zhì）品過（guò）長的等（děng）待時間和設備的（de）加工間歇時間。因（yīn）此流（liú）水線因各類（lèi）幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡（héng）量流水線或生產（chǎn）作（zuò）業的（de）生產綜合評價指數。平衡性（xìng）：鏡框鋁材加工（gōng）流水線（xiàn）工作台上各工序（xù）的生產能力是平衡的、成比（bǐ）例的，生（shēng）產所（suǒ）需的物料配（pèi）送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位（wèi）。單純（chún）單向性（xìng）：流（liú）水線工作台上隻生產一種（zhǒng）或少數幾種工藝（yì）結構相似的係列產（chǎn）品，並且物料隻向一（yī）個方向移動。

當散熱器鋁型材擠壓形狀不（bú）對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動不均勻性更會顯著增加。而且（qiě），在模具設計製造中，重慶鏡（jìng）框鋁材各部位流動速度（dù）的差異不（bú）可能完全的消除（chú）或調整。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生各種成形缺陷（xiàn），如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速（sù）度不均勻引（yǐn）起的試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺（quē）陷，較理想的結果就是金（jīn）屬在擠出模孔時，各個部（bù）位（wèi）各個質點的金屬流動速（sù）度均保持一致。而實（shí）際的情況是，鏡框（kuàng）鋁材加（jiā）工金（jīn）屬在擠出模孔時，即使較簡（jiǎn）單（dān）的型材也（yě）不可（kě）能各個（gè）質點（diǎn）都獲（huò）得相同的流動（dòng）速度。因此，必然存在一個速度差異範圍（wéi），當金屬擠出模孔時，當各個（gè）質點的擠出速度（dù）差異在這一個範圍之內（nèi）時，擠出的型（xíng）材能夠（gòu）穩定成形。

鏡（jìng）框鋁型（xíng）材加（jiā）工中靜電（diàn）粉末塗裝法（fǎ）是使用高壓（yā）電場的感應效應（yīng），使粉末（mò）塗料和被塗物受到感應而分別帶（dài）上彼此相反電荷，重慶鏡框鋁材從而把（bǎ）帶（dài）電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的（de）被塗物上麵，然後粉末塗料（liào）經過熔融流平、鏡框鋁材（cái）加工烘烤固化得到（dào）塗膜的（de）塗裝方法。因未經表麵處理的鋁（lǚ）合金擠（jǐ）壓型（xíng）材外觀（guān）單一，並在潮濕（shī）的大氣中容（róng）易腐蝕（shí），所以鏡框鋁型（xíng）材擠壓加（jiā）工出來的穿（chuān）衣鏡（jìng）鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現（xiàn）階段穿（chuān）衣鏡（jìng）鋁材發展的一個（gè）主（zhǔ）要趨勢。

散熱器鋁型材具有良好的延展性和可塑性（xìng），廣泛應用於各個領域。那麽（me）散熱器鋁型（xíng）材加工工藝（yì）有哪些呢?重慶鏡框鋁材（cái）加工一（yī）般來說散熱器鋁型材加（jiā）工（gōng）常見工藝分別（bié）是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處理。那麽針（zhēn）對這些種加工處理方式（shì）到底有哪些特（tè）點呢?鋁型材被（bèi）擠壓成型是在（zài）封閉的（de）擠壓筒裏進（jìn）行的（de），而它的變形是在高靜（jìng）水壓力下完成的，所以就產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多（duō）特性都是（shì）由於擠壓過程中的應力應變狀態，金屬流動以（yǐ）及原材料的質量等等鑄就的。當（dāng）然，生產能力和生產效率也是（shì）兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。鏡框鋁材加工一次成型使得材料接（jiē）合，也可以使材料從模具出口形狀一直的（de）截麵;從經濟上（shàng）來看是一次成型節約大量的人工和時間（jiān）成（chéng）本，不（bú）廢（fèi）料。