陽極氧化（huà）膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫（wēn）度，電壓，導電等因（yīn）素是（shì）否穩定，若有異常，請相應調整規範（fàn）之，若無異常，金（jīn）華流水線工業鋁材（cái）加工可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值太高，此時（shí），可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡及（jí）時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽極氧化（huà）槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行（háng）染色，效果會很好。選用染料不當。流水線工業鋁材加工（gōng）需選用合適染料。染料已分解或（huò）黴變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可（kě）適當提高氧化溫度。導電不良（liáng）。可能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示批量導（dǎo）電（diàn）不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證（zhèng）接觸（chù）良好。

鋁型材散熱器安裝好後，管道上的閥門（mén）是不可以（yǐ）隨便（biàn）開關（guān）的，鋁型材散熱器尤其是供暖係統首次（cì）運動（dòng）的時候（hòu），金華流水線工業鋁材一般（bān）都會經過調試。暖氣片供熱管道調（diào）試完後，閥門是不可以隨意（yì）開關的，那樣做很容易導致暖氣片水流（liú）不暢通，或漏（lòu）水等現象。另外在散（sàn）熱器供暖起（qǐ）降，要保持一定的散熱空間，流水線工業鋁材加工不可以在暖氣（qì）片周圍（wéi）放（fàng）太多的雜物（wù），如若不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫（wēn）度過高還會引發（fā）火災（zāi）等造成不必要的損失。

鏡框鋁型材加工（gōng）木紋的方（fāng）法（fǎ） 轉印方（fāng）法塗覆木紋:順序進行一個前處理（lǐ）步驟（zhòu）、流水線工業鋁材加工一個噴塗（tú）步驟和一個木紋（wén）轉印步驟（zhòu），在前處理步（bù）驟中，將鏡（jìng）框鋁型（xíng）材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用（yòng）鉻酸鹽（yán）鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡（jìng）子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆（qī）、氟碳（tàn）麵漆，金華流水線工業鋁材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在（zài）轉印水（shuǐ）槽的水麵上平鋪木紋膜，再（zài）將鏡子框鋁型材的表麵與木（mù）紋膜接觸，將木紋膜上的（de）木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材（cái）轉移到（dào）浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

擠壓（yā）鏡框（kuàng）鋁型材由於其生（shēng）產工（gōng）藝的（de）多樣性，在（zài）熱擠壓過程中因模具拋光質量或因（yīn）加工工藝條件直接或間接造成（chéng）的鏡框鋁（lǚ）型材表麵問題有以下幾（jǐ）點：流水線工業鋁材加工紋粗，分色（sè），暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓（yā）鏡框鋁（lǚ）型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造（zào）中,金華流水線工業鋁材通常的（de）問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰（nǐng）、變形（xíng）、夾渣等。從擠壓流水線出來（lái）的鏡框（kuàng）鋁型材叫做基材或坯料、白（bái）料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常（cháng）是在模具上機後（hòu）擠壓至2-3支棒時，首（shǒu）檢（jiǎn）采樣判（pàn）別（bié）表麵質量能否合格，表麵合格（gé）後再對其它項目開展檢（jiǎn）查。