擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模（mó）具拋光質量或因加工工藝條件直接或（huò）間接造成的鏡框鋁（lǚ）型材表麵問題有以下幾點：鋁型（xíng）材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃（huá）線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材（cái）表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框（kuàng）鋁型材的擠壓製（zhì）造中,自貢鋁型材通常的問題（tí）是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等（děng）。從擠壓流水線出來的鏡框鋁（lǚ）型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒（bàng）時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它（tā）項目開展檢查。

首先（xiān）貼膜不能直接貼（tiē）在鉻化層上，否（fǒu）則會影響膜的附著（zhe）力；其次，貼膜（mó）後要及時噴塗不能（néng）停放（fàng）時間（jiān）過長，自貢鋁型材否則容易（yì）導致貼膜脫落（luò），嚴重時還要重新貼膜（mó）；再（zài）次是撕膜時要控（kòng）製流平時（shí）間，不能貼膜後馬上撕膜，鋁型材廠家（jiā）這樣（yàng）會對（duì）產品質量帶來一定的影響（xiǎng）；然後是兩種顏色的噴塗順（shùn）序要根據具體情況確定，既（jì）要考慮到（dào）兩次固化，又要考慮（lǜ）到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表麵（miàn）處理方式，選擇相應的貼膜，同是（shì）還要考慮貼膜上的膠對鋁型（xíng）材表麵質量的影響。散熱（rè）器鋁型材質量控製中貼膜質（zhì）量很重要，若（ruò）貼不好，會導致（zhì）噴塗困難，如貼膜的（de）張力不大、壓緊程度（dù）要（yào）控製好；對形狀複（fù）雜（zá）的（de）部位要分開貼膜，貼膜（mó）後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

看氧化度:選購時可在型材表麵輕劃（huá）一下,看其（qí）表麵的氧化膜是否可以擦掉。看色度:同一根鋁合金型材色澤應一致,如色差明顯,即不宜選購。一般正常鋁合（hé）金型材截麵顏（yán）色為（wéi）銀白色,質地均勻,如果顏色暗黑,自貢鋁型材可以斷定為回收（shōu）鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看平整度:檢查鋁合金型（xíng）材表麵,應無（wú）凹陷或（huò）鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作（zuò）坊由於（yú）機器或（huò）者原材料,型材表麵會出現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型材合成的散熱器後期極（jí）易氧化而變形。鋁型材廠家看強度:選購時（shí）,可（kě）用手適度（dù）彎曲型材,如果不費力（lì）氣就將型材（cái）折（shé）彎,那麽可以認定鋁型材強度不達標,另外型（xíng）材（cái）強度（dù）也不是越硬越（yuè）好,鋁具有一定韌性（xìng）,非硬質材料,利用這一特性才好鍛造成不（bú）同形狀。

鋁型材（cái）流水線輸（shū）送帶根據輸送方式可以（yǐ）分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類。自貢鋁型材每類流水線輸送帶皆有各自的（de）特點和適用的範圍。其（qí）中（zhōng）皮帶式流水（shuǐ）線（xiàn）輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡（jiǎn）單的。承載的產品比較輕，形狀（zhuàng）限製少；和生產線同（tóng）步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，鋁型材廠家可以實現產品的平穩輸（shū）送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工（gōng），木業，機（jī）械等行業。