鋁型材流水（shuǐ）線輸送帶根據輸送方式可（kě）以分（fèn）為皮帶式、板鏈線（xiàn）、倍速鏈、插（chā）件線、網帶線、懸掛線及滾（gǔn）筒流水線（xiàn）這七大類。肇慶工業鋁型材每類流水線輸送帶（dài）皆有各自的特點和適用的範圍（wéi）。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承載的（de）產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步（bù）運（yùn）行，可以實現產品的（de）爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，工業鋁型材加工可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離（lí）的（de）輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等（děng）行（háng）業。

用鋁材質做（zuò）散熱器，散熱器鋁型材與其它材質相比主要優勢為：節能性、節材性、裝飾性、性能好、價（jià）格（gé）、重量等方麵。散熱器鋁型材在（zài）多種散熱器中是很輕的，搬運安裝方便。裝飾性：由於（yú）散熱器鋁型材的導熱性好，肇慶（qìng）工業鋁型材散熱量大，散熱也快，金屬熱（rè）強度高，由於它易擠壓（yā）成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性（xìng）強。由於鋁氧化後生成氧化鋁是好的保護膜，能避免（miǎn）它進一步氧化，因此它不怕氧化腐（fǔ）蝕，價（jià）格適中很受工（gōng）薪階層（céng）的歡迎。散熱器（qì）鋁型材的耐（nài）氧化腐蝕性能好，工（gōng）業鋁型材加工不用添加任何添加劑，其原理（lǐ）是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這層膜既堅（jiān）韌又致密，防止了（le）進一步對本體材料的腐蝕。

散熱器鋁型材（cái）加工是目前鋁型材加工中（zhōng）相（xiàng）對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，肇慶工業鋁型材另一方麵散熱的加工難度高。工（gōng）欲善其事（shì）必先利其器，首先鋁型（xíng）材（cái）散熱器的模具設計要合理，模具的（de）材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質（zhì）含（hán）雜質多，工業鋁型材加工極易導（dǎo）致模具堵塞（sāi），甚至模具報廢;經驗豐富的開機（jī）人（rén）員，前麵（miàn）兩個條件滿足了還不行，一定還有（yǒu）配備經驗豐富的開機人員，鋁型材（cái）散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

散（sàn）熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承（chéng）受很大的擠壓力，每個（gè）齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使（shǐ）強度或韌性差的那些齒產生斷裂。肇慶工業鋁型材因（yīn）此模（mó）具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或（huò）選用優質的進口鋼材。模（mó）具的熱處理十分重要，要用真空加熱（rè）淬火，工業鋁型材加工采用高壓純（chún）氮淬火，可以確保淬火後模具的各（gè）部分性能均（jun1）勻。淬（cuì）火後要采取三次回火，使模具的（de）硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷（duàn）齒（chǐ）的（de）重要條件。

將大（dà）懸臂（bì）的散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有（yǒu）效（xiào）地減少了由於模（mó）具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽（shòu）命，而且，肇慶工業鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小（xiǎo）了（le）模孔底部較大壁厚處（chù）的流速，確保了擠壓（yā）型材流速的（de）均衡平穩（wěn）、同時（shí），這種（zhǒng）結構的擠壓（yā）模具設（shè）計方案，為壁厚相差懸（xuán）殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散（sàn）熱器型材的擠壓技術（shù）除與上麵因素有關外（wài），還與擠壓機的能力和水平、工業鋁型材加工後部設（shè）備的自動化程度、工人（rén）的操作技巧（qiǎo）等（děng）有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應（yīng）的措施，不能一概而論。