將大（dà）懸臂的散熱器型（xíng）材模具設計成假分流（liú）模的結構，不僅有效地減少了由於模（mó）具承受較大（dà）的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了（le）模具的使用壽命，而且，寧波工業流水線鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了（le）擠壓型材流速（sù）的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計（jì）開辟了新的思路（lù）和途徑。 散（sàn）熱（rè）器型材的擠壓技術除（chú）與上麵因素（sù）有關外，還與擠壓機的（de）能力（lì）和水平、工業流水線鋁型材加工後（hòu）部設（shè）備（bèi）的自動化程度、工人的（de）操作技巧等有關，不同的（de）散熱型材斷麵應根據其特點（diǎn）采取（qǔ）相應的（de）措施，不能一概而論（lùn）。

半擠壓散（sàn）熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材（cái）的工藝限製，板材的（de）間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半（bàn）的翅片，寧波工業流水線鋁型材並且鋁板沒（méi）有與底板一體化，所以插入部分的傳熱效（xiào）率不如一個好。耐熱性大於純擠壓（yā）鋁的（de）耐（nài）熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓（yā）過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓（yā）的鋁型材不能加工散熱（rè）器產品。擠（jǐ）壓散熱器（qì）鋁（lǚ）型材：翅片和基（jī）板是一體的。沒（méi）有拚（pīn）接，散熱器內部的（de）熱傳導均勻，導熱率（lǜ）高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，工業流水線鋁型材加工將翅片堆疊在（zài）一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊（jǐn）密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高（gāo）度的散熱器。

鋁型材流水線輸送帶（dài）根據（jù）輸送（sòng）方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水（shuǐ）線這七大類。寧波（bō）工業流水線鋁型材每類流（liú）水（shuǐ）線輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀（zhuàng）限製少；和生產線（xiàn）同步運（yùn）行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，工業流（liú）水線鋁型（xíng）材加工可以實現產品（pǐn）的平穩輸送，噪音小；可以實（shí）現輕型（xíng）物料或產（chǎn）品較長（zhǎng）距（jù）離的（de）輸（shū）送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。

首先貼膜（mó）不（bú）能直（zhí）接貼在（zài）鉻（gè）化層上，否則會影響膜的（de）附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不（bú）能停放時（shí）間過長，寧波工（gōng）業流水線鋁型材否則容易（yì）導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，工業流水線鋁型材加工這（zhè）樣會對產（chǎn）品質量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考（kǎo）慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要（yào）對貼膜材質合理選擇，根（gēn）據散熱器鋁型材產品的（de）要求、表麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還要考（kǎo）慮貼膜上的膠（jiāo）對鋁型材（cái）表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量（liàng）控（kòng）製中貼（tiē）膜質量很重要，若（ruò）貼不好，會導致噴塗困難，如貼（tiē）膜的張力不大（dà）、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位（wèi）要分開貼（tiē）膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量（liàng）。

流水線鋁型材也被大家稱（chēng）為工業鋁型材，它主要用於生產製造用的，如自動（dòng）化機械設備、防護罩骨架，寧波工業流水線鋁型材車間圍欄防護罩,以及每（měi）個公司根據自（zì）己的機械設備需求定製開（kāi）模，比如（rú）流水線（xiàn）輸送線（xiàn），提升機，點膠機，檢測設備，貨架等，電子機械行業，包括工業車間無塵室等皆可使（shǐ）用。像產線（xiàn）輸送線使用也被（bèi）叫流水線（xiàn）鋁型材，整條產線的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、工業流（liú）水線鋁型材（cái）加工變頻開（kāi）關等多種和材質，除用於（yú）普通（tōng）物料的輸送外，還可滿足耐油（yóu）、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸（shū）送。采用專用的食品輸送帶，可滿足食品、日用化（huà）工等行業的要求。