可以先用砂紙將散熱器鋁型材（cái）的表麵進行打磨，這樣就可以去（qù）掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧（yǎng）化皮，河南鏡框鋁材鐵鏽（xiù）還有焊渣了。有一些散熱（rè）器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用（yòng）正確的辦法（fǎ）進行儲存了（le），並不是隨意找個當地存（cún）放就可以，鏡框鋁材加工要想延長散（sàn）熱器鋁型材的運用（yòng）壽數，就需要（yào）將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射（shè）到。

尺（chǐ）寸（cùn）標準。一（yī）般坐式流水線支（zhī）架的高在（zài）65-75CM，座位（wèi）尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位（wèi）尺寸在58-62CM。河南鏡（jìng）框鋁材注意尺寸（cùn）不宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體工程學標準（zhǔn），這樣（yàng）工人在操作的時候，不會出現（xiàn）疲勞，影（yǐng）響工（gōng）作效（xiào）率。技術標準。流（liú）水線支架使用鋁型材定製的話，鏡框鋁材加工要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻（gōng）牙精度（dù）等等，技（jì）術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以（yǐ）內，便於支架安裝。

連續性：流水（shuǐ）線工作台的生產過程是按照相（xiàng）應的（de）節拍（pāi）連續重複（fù）進行（háng）的，其運作有很強的節奏性，效率高（gāo）。河南鏡框鋁材中間一般不允許間斷，故而基本（běn）不允許製品過長的等待（dài）時間和設備的加工間（jiān）歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡（héng）量流水（shuǐ）線或生產作業的生產綜合（hé）評價指數。平衡性：鏡框鋁材加工流水線工作台上各工序的（de）生產能力是平衡的、成比例（lì）的，生產所需（xū）的（de）物料（liào）配送需要按節拍準時、準（zhǔn）量、合格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數幾種工藝結構相似（sì）的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

散熱器鋁型材加工（gōng）是目前鋁（lǚ）型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散（sàn）熱器有散熱效果要求（qiú），河南鏡框鋁材另一方（fāng）麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其（qí）器，首先鋁型材散熱器的模（mó）具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質（zhì），非標材質含雜質多，鏡框鋁材加（jiā）工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富（fù）的開機人員，鋁型材散熱（rè）器（qì）擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做（zuò）180-200pa，擠壓（yā）速度快了，容易廢模。

將大懸臂的（de）散熱器型材模具設計成（chéng）假分流模的（de）結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致（zhì）的模孔危險（xiǎn）斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，河南鏡框鋁材（cái）這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模（mó）孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結（jié）構的擠壓模具設計方案，為（wéi）壁厚相差懸殊的實（shí）心型材模具（jù）的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平、鏡框鋁材加工後部設備的自動化程度、工人（rén）的操作技（jì）巧等有關，不同的（de）散熱型材斷麵應根據其（qí）特點采取相應的措施，不能一（yī）概而論。