每次在用（yòng）完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨表麵（miàn）所留的一些汙跡（jì），如果長期不適用時，可以在測量麵塗上一些防鏽油，然後將其存放在保護盒內（nèi）。秦皇島工業流水線鋁型材不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分，非計量（liàng）檢修人（rén）員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具（jù）。不要用手摸量具的測（cè）量麵，因為手上有汗液等潮濕髒（zāng）物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一（yī）個比較（jiào）清潔、幹燥、沒有震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域，工業流水線鋁型材加工適合的區域就是存放在（zài）一個盒子當中，並（bìng）且進行清潔幹燥的（de）處理。當（dāng）發現到所測（cè）量（liàng）的（de）散熱器鋁型材（cái）表麵存在一些毛刺的時（shí）候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再進行測量，主要是（shì）為了避免影響到測量的結果。

半擠壓（yā）散（sàn）熱器鋁型材，半嵌（qiàn）入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材（cái）之間插（chā）入鋁板（bǎn）按。緊緊固定（dìng）。因為插入了一半的翅片，秦皇（huáng）島工業流（liú）水線鋁型材並且鋁板沒有與底板一體化，所以插（chā）入部分的傳熱效率不如一個好。耐（nài）熱性大於純擠壓鋁的耐（nài）熱（rè）性。這種散熱器可以通過（guò）鋁（lǚ）型材散（sàn）熱器（qì）的擠壓過程（chéng）減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產品。擠壓散熱器（qì）鋁型材：翅片和基板是一體（tǐ）的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器（qì）鋁型材：首（shǒu）先製作（zuò）翅片，工業流水線鋁型材加工（gōng）將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個（gè）部分緊密地結合在一起。該過程可用（yòng）作任何寬度和高度的散熱器。

鋁型材散熱器安裝（zhuāng）好後，管（guǎn）道上的閥門（mén）是不可以隨便開關的，鋁型（xíng）材散熱（rè）器（qì）尤其是供（gòng）暖係統（tǒng）首次（cì）運動的時候，秦皇島工業流水線鋁型材一般（bān）都會（huì）經過調（diào）試。暖氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導致暖氣片水流（liú）不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器（qì）供暖起降，要保持一定的散熱（rè）空間，工業流水線鋁型材加工不可以在（zài）暖氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而（ér）且如果溫度過高還會引發火災等造成不必要的損失。

當散熱器鋁型（xíng）材擠壓形狀（zhuàng）不對稱，各部分尺寸，形狀相（xiàng）差很大的製品時，這種流動不均勻性更會顯（xiǎn）著增（zēng）加。而且（qiě），在模具設計（jì）製造中，秦皇島工業（yè）流水線（xiàn）鋁（lǚ）型材各部位流動速度的差異不可能完全（quán）的消除或調整。因此（cǐ），擠壓成形中，不能避免的會產生各種成形（xíng）缺陷，如扭擰、彎曲、波（bō）浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材（cái）不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度不（bú）均勻引起的試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較（jiào）理想的結果就是金屬在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬流動（dòng）速（sù）度均保持一致。而實際的情況是，工（gōng）業流水線鋁型材加工金屬在（zài）擠出模孔時，即使較簡單的（de）型材也不可能各個質點都獲得（dé）相同的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍（wéi），當金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出速（sù）度差（chà）異在這（zhè）一個範圍之內時，擠出的型材能夠穩（wěn）定成形。