配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各（gè）種合金成分（fèn）的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉（liàn）：將配（pèi）好的（de）原材料按工藝要求加入熔煉爐內（nèi）熔化，並通過除氣、寧夏工業鋁材除渣精煉手段將熔體（tǐ）內的雜渣、氣體有效除（chú）去。鑄造：熔煉好的鋁液（yè）在一定的鑄造工（gōng）藝（yì）條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格（gé）的（de）圓（yuán）鑄棒。擠壓：工（gōng）業鋁材加（jiā）工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產（chǎn）品斷麵設計（jì）、製造出模具，利（lì）用擠壓機將加熱好的圓（yuán）鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金（jīn）型材，其表麵耐蝕性不強，須通過（guò）陽（yáng）極氧化進行表麵處（chù）理以增加鋁材的（de）抗蝕性、耐磨性及外表的（de）美觀度。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節（jiē）拍連續（xù）重複進（jìn）行的，其運作有很強的節奏性，效率高（gāo）。寧夏工業鋁材中間一般不允許間斷，故（gù）而（ér）基本（běn）不允許製（zhì）品過長的等待（dài）時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停（tíng）產（chǎn）的時間量，通（tōng）常被用來作為衡量流水線或生產作業（yè）的生產（chǎn）綜合評價指數。平衡（héng）性：工（gōng）業鋁材加工流水線工作（zuò）台（tái）上各工序的生產能力是平（píng）衡的、成比例的，生（shēng）產所需的物料（liào）配送需要按節拍準時、準量、合格（gé）的配（pèi）送到位。單純單向性：流（liú）水線工作台上隻生產一種（zhǒng）或（huò）少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的（de）多樣（yàng）性，在熱擠壓過程中因模具拋（pāo）光質量或（huò）因加工工藝條件直接或間接造成（chéng）的鏡框鋁型材表麵問題有（yǒu）以下幾點：工業鋁材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁（lǚ）型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製（zhì）造中（zhōng）,寧夏工業鋁材通常的問題是較為直觀的,如彎曲（qǔ）、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫做基材（cái）或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵（miàn）質量通常是在模具（jù）上機後擠（jǐ）壓（yā）至2-3支棒（bàng）時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其（qí）它項目開展檢查。

如今（jīn）隨著（zhe）社會一直在進步，一些企業（yè）老式的生產線是提高不了產品的品質以及工作效率，流水線鋁型材老式生產線（xiàn）也不容易（yì）調整維修，眾所周知（zhī）如果（guǒ）想要有精益生產線，那麽必須就要有布（bù）局良好的流水線，是有助（zhù）於實現減（jiǎn）少作業浪費，寧夏工業鋁材老（lǎo）式的生（shēng）產線是滿足（zú）不了市場的產品需求，還浪費人力，那麽精益生產線布局就很重要啦，可以（yǐ）提高轉產應變能力，工業鋁材加工減少人工運輸，減少質量隱（yǐn）患，有助於提高目視管理，如果有產（chǎn）品周轉也是容易傷害產品，那麽要有精益的生產線小編在這給大家推薦一款（kuǎn）超棒的支架流水線鋁型材來幫助大家實現精益生產線。