配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合（hé）理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材（cái）料按工藝要（yào）求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、甘肅鋁型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除（chú）去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定（dìng）的鑄造（zào）工藝條（tiáo）件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成（chéng）各種規格的圓鑄棒。擠壓：鋁型（xíng）材價格（gé）擠（jǐ）壓是型材成形的手段（duàn）。先根據型（xíng）材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出（chū）成形（xíng）。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵（miàn）耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵（miàn）處理以增加（jiā）鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀（guān）度。

連續（xù）性（xìng）：流（liú）水線工作台的（de）生產過程是按照相應的節拍（pāi）連續重複進行的，其運作有很強的節奏性，效率高（gāo）。甘肅鋁型材中間一般不允（yǔn）許間斷（duàn），故而基本不允許製品過長的等待（dài）時間和設備的加工間歇時間。因此流（liú）水線（xiàn）因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來（lái）作為衡量流水（shuǐ）線或生產（chǎn）作業的生產綜合評價指數。平衡性：鋁型（xíng）材價格流水線工作台上各工序的（de）生產能力是（shì）平（píng）衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向（xiàng）性（xìng）：流水線工（gōng）作台（tái）上隻（zhī）生產一種或少數幾（jǐ）種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方向移動。

將大懸臂的散熱（rè）器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較（jiào）大的正麵壓力所導致的（de）模孔危險斷麵的（de）斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，甘肅鋁型（xíng）材（cái）這種帶有分流橋的結構，還（hái）有效（xiào）地減小（xiǎo）了模（mó）孔（kǒng）底（dǐ）部較大壁厚處的流速，確保（bǎo）了（le）擠壓（yā）型（xíng）材流速的均衡平穩、同時，這（zhè）種（zhǒng）結構的擠壓模具設計方案，為壁厚（hòu）相差懸殊的（de）實心型材模具的設計開辟（pì）了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上（shàng）麵因素有關外，還（hái）與擠壓（yā）機的能（néng）力和水平、鋁（lǚ）型材價格後部設（shè）備的自動化程度、工人的操作技巧等有（yǒu）關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施，不能一概而論。

首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，甘肅鋁型材否則容易導致貼膜脫落，嚴（yán）重時還要（yào）重新貼膜（mó）；再次是撕膜時要（yào）控製流平時間，不（bú）能貼膜（mó）後馬上撕膜（mó），鋁型材價格這樣會對產品質（zhì）量帶來一定的（de）影響（xiǎng）；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具（jù）體情況確定，既要考慮（lǜ）到兩次固（gù）化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相應的貼膜（mó），同是還要考慮（lǜ）貼膜上的膠對鋁型（xíng）材表麵（miàn）質（zhì）量的影（yǐng）響。散熱器鋁型材（cái）質量控製（zhì）中貼膜質量很重要（yào），若貼不好（hǎo），會（huì）導致噴塗困難，如貼（tiē）膜的張力不大、壓緊程（chéng）度要控製好；對形狀（zhuàng）複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜（mó）是否貼牢。否則（zé）將會（huì）給噴塗帶來麻煩，影響噴塗（tú）質量。