散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業（yè）。一方麵散熱器有散熱（rè）效果要求，遼（liáo）寧散熱器鋁型材另（lìng）一方麵散（sàn）熱的（de）加工難度高。工欲善（shàn）其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求（qiú）及硬度HRC49-50度; 鋁型（xíng）材散熱器的原材料要精選國標材（cái）質，非（fēi）標材質（zhì）含雜質多（duō），散熱器鋁型材加（jiā）工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開（kāi）機人員，前麵（miàn）兩個條件滿足了還不（bú）行，一定（dìng）還有配備（bèi）經驗豐富（fù）的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控（kòng）製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

鏡框鋁型材加（jiā）工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗（tú）物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，遼（liáo）寧散熱器鋁型材從（cóng）而把帶電荷的粉末塗料吸附到（dào）帶相反電荷的被塗物上麵，然後（hòu）粉末塗料經過熔融流平、散熱器鋁型材加工烘烤固化得到（dào）塗膜的塗裝方（fāng）法。因未經表麵處理的（de）鋁合金擠壓型材外觀（guān）單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡（jìng）鋁材一般都要進行表（biǎo）麵處（chù）理，而粉（fěn）末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

用鋁材質做散熱器，散熱（rè）器鋁型材與其它材（cái）質相比主要優勢為：節能（néng）性、節材性、裝飾性、性能（néng）好、價格、重量等方麵。散熱器鋁型材在多種散熱器中是很輕的，搬運安裝方便。裝飾性：由於散熱器鋁型材的導熱性好，遼寧散熱（rè）器鋁型材散（sàn）熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由於它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此（cǐ）外觀美觀，裝（zhuāng）飾性強。由於鋁氧化後（hòu）生成氧化鋁是好的保護膜，能避（bì）免它進一步氧（yǎng）化，因（yīn）此它不怕氧化腐蝕，價格適中很受工薪（xīn）階層的歡迎。散熱（rè）器鋁型（xíng）材的耐氧化腐蝕性能好，散熱器鋁型材加工不用添（tiān）加任何（hé）添加劑（jì），其原理（lǐ）是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步（bù）對本體材（cái）料的腐蝕。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散（sàn）熱器鋁型材的工藝限製，板材的（de）間距不能太（tài）窄（zhǎi），並且通過插入和壓製在兩個板材之（zhī）間插入鋁板按。緊緊固定。因為插（chā）入了一半的翅片，遼寧散熱器鋁型材並且鋁板沒有（yǒu）與底板一體（tǐ）化（huà），所（suǒ）以插入（rù）部分的傳熱效率不如一（yī）個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性（xìng）。這種（zhǒng）散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的（de）橫截麵尺寸，並且（qiě）擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型（xíng）材：翅（chì）片（piàn）和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部（bù）的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚（pīn）接散熱器鋁型材（cái）：首先製作翅片，散熱器鋁型材加（jiā）工將翅片堆疊在一起，通過壓（yā）力（lì）處理按壓它們（men），並（bìng）將（jiāng）各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作（zuò）任何寬度和高度的散熱器。

散熱器鋁型材具有良好的延展性和可塑性，廣（guǎng）泛應用於各個領域（yù）。那麽散熱器鋁型材（cái）加工工藝有哪些呢?遼寧散熱器鋁（lǚ）型材加工一（yī）般來說散熱器鋁型材加工常見（jiàn）工藝分別是鑄（zhù）錠、擠壓、熱處理和表麵處（chù）理。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封（fēng）閉的（de）擠壓筒裏進行的，而它（tā）的變（biàn）形是（shì）在（zài）高靜水壓力下完成的，所以就產生了鋁型（xíng）材的基本特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應變狀態，金屬流動以及原材料（liào）的質量等等鑄就的。當然，生產能力和生產效率也是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。散熱器鋁型材加工一次成型使得（dé）材料接合，也（yě）可（kě）以使材料從模具出口形狀一直的截麵;從經濟上來看是（shì）一次成（chéng）型節約大量的（de）人工和（hé）時間（jiān）成本，不廢料。