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散熱器鋁型材具有良好的延展性(xìng)和(hé)可塑性(xìng),廣(guǎng)泛應用於各個領域。那麽散熱器鋁型材加工工(gōng)藝有哪(nǎ)些呢?湛江流水線鋁型材加工一般來說散熱器(qì)鋁型材加工常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處(chù)理(lǐ)。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓(yā)成(chéng)型是(shì)在封閉的(de)擠壓筒裏進行的,而它的變形是在高靜水壓力下完成(chéng)的,所以就產生了鋁型材的基(jī)本特性。鋁型材的很(hěn)多特性都是由於擠壓過程中的應力應變狀(zhuàng)態,金屬流動以及原材料的質量等等鑄就的。當然,生產能力和生產效率也是(shì)兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。流水線鋁型材加工一次成型使(shǐ)得材料接合,也可以使材料從模具出口形狀一直的截麵;從經濟(jì)上來看是一次成型節約大量的人工和時間成本,不廢料。
每次在用完散熱器(qì)鋁型材測量工具之後(hòu),盡量擦幹淨表麵(miàn)所留的一(yī)些汙跡,如果長期不適用時,可以在測量麵塗上一些防鏽油,然後將(jiāng)其存放在保護盒內。湛江流水線鋁(lǚ)型(xíng)材不要用(yòng)油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分,非計量檢修人員,嚴禁拆卸、改裝和(hé)擅自修理量具。不要用手摸量具的測量麵(miàn),因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵,使它生鏽。散熱器鋁(lǚ)型材測量(liàng)工具要存放在一個比較清潔、幹燥、沒有震動(dòng)的環境當中,而且(qiě)要遠離(lí)磁場比較大的區域,流水線鋁型材加(jiā)工適合的區域就是存放在一個盒子當中,並且進行清潔幹(gàn)燥的處理。當發現到所測量的散熱器鋁型材表麵存在(zài)一些毛刺的時候,可以(yǐ)先對產品進行去毛刺處理,然後再進行測量,主要是(shì)為了避免影響到測量的結果。
散熱器鋁型材(cái)模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工(gōng)作帶粗糙不光滑而粘鋁,模具工作帶設計過長增加了(le)摩擦阻(zǔ)力,湛江流水線鋁型材(cái)鋁擠壓(yā)模具(jù)加熱保溫時(shí)間過長而導致工作帶表麵退火,模具連續(xù)擠壓使用(yòng)時(shí)間過長原本平行的工作帶呈喇叭口,使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。流水線鋁型材加工經常帶(dài)鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模(mó)具工作帶粘的鋁金屬顆粒(lì)越多(duō),鋁材表麵粗糙(cāo),麻麵就越嚴重。擠(jǐ)壓速度過快增加(jiā)了金屬的流動速度導致熱變形增高(gāo)及模具死(sǐ)區增大,依附在型材表麵的死區雜質(zhì)變多。
流水(shuǐ)線鋁型材最開始的時候是用在流(liú)水線設備(bèi)上的(de),作(zuò)為設備的框(kuàng)架部分。現在已經發展到各類自動化設備(bèi)、外框、工作(zuò)台(tái)、檢測設備、工業圍欄(lán)、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕,湛江流水線鋁型材加工比重是鋼的三分之一,硬度中等,在承重要求不是太高的情況下都可以正常使用。鋁型材框架安裝方便,根據尺寸切割直接用(yòng)直(zhí)角(jiǎo)連接(jiē)件連接,表麵美觀,無(wú)需烤漆。而鋼管切割後(hòu)還需要焊接,焊接完還要打磨,之後再烤漆,工序繁瑣(suǒ),增加成本。鋁型材設備框(kuàng)架的公差(chà)非常小,定製流水線鋁型材加工對設備幾乎沒有什麽影響。而(ér)鋼材在(zài)電焊接後經過高溫直線度變形,會影響(xiǎng)機(jī)械設(shè)備的正常運行。鋁型材在安裝調試過程中尺寸高底可以(yǐ)自由變動,而鋼管焊接(jiē)後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好,不會出現生透腐蝕的情況,而鋼管會生透,影響設備(bèi)的美觀(guān)度和使(shǐ)用效果。
首先貼膜不能直接貼(tiē)在鉻化層上,否(fǒu)則會影響膜的附著力;其次,貼膜後要及時噴塗(tú)不能停放時間(jiān)過長,湛江流水線鋁型材否則容易導致貼膜脫落,嚴重時還要重新貼膜;再次是撕膜時要控製(zhì)流平(píng)時間,不能(néng)貼膜後馬上撕膜,流水線(xiàn)鋁型材加工這樣會對產品質量帶來一定的影(yǐng)響;然後是兩種顏色的噴塗順序(xù)要根據具(jù)體情況確定,既要考慮到兩次固化,又要考慮到(dào)遮蓋效果。首先要對貼(tiē)膜材質合理選擇,根據散熱器鋁型材產品的要求、表麵(miàn)處理方式,選擇相應的貼膜,同(tóng)是還要考慮貼膜上的膠(jiāo)對鋁(lǚ)型材表麵質量的影(yǐng)響。散熱器鋁(lǚ)型材質量控製中貼膜質量很重要,若貼不好,會導致噴塗困(kùn)難,如貼膜的張力不大、壓緊程(chéng)度要控製好;對形狀複雜的部位要分開貼膜,貼膜後要檢(jiǎn)查貼膜是否貼(tiē)牢。否則將會給(gěi)噴塗帶來麻煩,影響噴塗質量。
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