散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未（wèi）氮化或工作帶（dài）粗糙（cāo）不光滑而粘鋁，模具工（gōng）作帶設計過長增加了摩擦阻力，湖（hú）南（nán）工業散熱（rè）器鋁型材鋁擠壓模具（jù）加熱（rè）保溫時間過長而導致工作（zuò）帶表麵退火，模具連續擠壓使用時（shí）間過長原本平行的工作帶呈喇叭口（kǒu），使顆粒擠出工作帶（dài）後粘附型材表麵（miàn）。工業散熱器鋁型材（cái）加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法（fǎ）修正（zhèng）保養。模具（jù）工作帶粘（zhān）的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴（yán）重。擠壓（yā）速度過快增加了金屬的（de）流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死（sǐ）區雜質變多。

散熱器鋁型材主要有高壓鑄鋁和剪切鋁合金焊兩種。其優點（diǎn）主（zhǔ）要有： A散熱器鋁型材的風扇性較好，湖南工業散熱（rè）器（qì）鋁型材節約能源的特點十分顯著，在同樣的（de）房間裏，如果用同樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散熱器鋁型（xíng）材的耐水解腐（fǔ）蝕性能好，不必加到任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇（yù）上空氣中（zhōng）氧，便函分（fèn）解一層水解膜，這層膜既結實又顆粒，避（bì）免了進一（yī）步對本體材料的生鏽。自由（yóu）選擇散熱器（qì）鋁（lǚ）型材是一次整體合金鋼成型的，因此無（wú）焊（hàn）縫（féng）漏水問題。而且其僅次於的優點是產品不受小區采暖係（xì）統的容許，工業散熱器鋁型材加工即使在開放式（shì）鍋爐係統中也能受氧氣生鏽（xiù）由於使用模塊組合式的設計，在經過一個采暖季後，如果找到室內溫度過於，還（hái）可以在第二年再安裝一、兩片來符合自己的必須，而不必像鋼製散熱器必須把整組（zǔ）暖氣都換成。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散（sàn）熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距（jù）不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片，湖南工業散熱器鋁（lǚ）型材並且（qiě）鋁板沒有（yǒu）與底板一體化，所以插入部分（fèn）的傳熱效率不如（rú）一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散（sàn）熱器可以通過鋁型材散（sàn）熱器的擠壓過（guò）程減小（xiǎo）型材的橫截麵尺寸，並且擠（jǐ）壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁（lǚ）型材：翅片和基板是一體的（de）。沒有拚接，散熱器內部的（de）熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，工（gōng）業散熱器鋁型材加工將翅片堆疊在一起（qǐ），通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密（mì）地結合在一（yī）起（qǐ）。該過程可用作任何（hé）寬度和高度的散熱器。

配料：根據需要生（shēng）產的具體合（hé）金牌號，計算出各種合金成分（fèn）的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將（jiāng）配好的原材（cái）料按工藝要求加入熔煉（liàn）爐內（nèi）熔化，並（bìng）通（tōng）過除氣、湖南工業散熱器鋁型材除渣精煉（liàn）手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄（zhù）造：熔煉好的鋁液（yè）在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格（gé）的圓鑄棒。擠壓（yā）：工業散熱器鋁（lǚ）型材加（jiā）工擠壓是型材（cái）成形的手段。先根據型材產品斷麵（miàn）設計、製造出模具，利用擠壓機將加（jiā）熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧（yǎng）化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增（zēng）加鋁材的（de）抗（kàng）蝕性、耐磨性及外表的美觀度。