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鏡框鋁型材加工木紋的(de)方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、鋁型材廠家一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟,在前處(chù)理步驟中,將鏡框鋁型材裝架後進行化(huà)學脫脂和去氧化皮(pí),然(rán)後水洗,利用(yòng)鉻酸鹽鉻化(huà),再水洗後烘幹,在噴塗步驟中,將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭,噴塗(tú)氟碳底(dǐ)漆、氟碳麵漆,重慶鋁型材烘幹固化,在木紋轉印(yìn)步(bù)驟中,先分別向轉(zhuǎn)印水槽和(hé)浸泡水槽中加水加(jiā)熱,然後在轉印水槽的水麵上平鋪木紋膜,再將鏡子框鋁型材的表(biǎo)麵與木紋膜接觸,將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材(cái)表(biǎo)麵(miàn),再將鏡子框鋁型(xíng)材轉移到浸泡水槽中,之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹,進行烘幹固化。
散熱器鋁型材加工是目前鋁型材(cái)加工中(zhōng)相對(duì)難度高的細分行業。一方麵散熱器有散(sàn)熱效果要求,重慶鋁型材另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器,首先鋁型材散熱器的(de)模具設計要合理,模具的(de)材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的(de)原材料要精選(xuǎn)國標材質,非標材質含雜質多,鋁型材廠家極易導致模具堵塞,甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員,前麵兩個條件滿足了還不(bú)行,一定還有配備(bèi)經驗豐(fēng)富的開機人員,鋁型材散熱器擠(jǐ)壓要求擠壓速(sù)度比較慢,壓力控製做180-200pa,擠壓速(sù)度快了,容易廢模。
用鋁材質(zhì)做散(sàn)熱器,散熱器鋁型材與(yǔ)其它材質相比主要優(yōu)勢為:節能性、節材性、裝飾性、性能好、價格、重量等方(fāng)麵。散熱器鋁型材在多種散熱器中是很輕的(de),搬運安裝方便(biàn)。裝(zhuāng)飾性:由於散熱器鋁(lǚ)型材的導熱(rè)性好,重慶鋁型材散熱量大,散熱也快,金屬熱強度高(gāo),由於它易擠壓成形,會擠(jǐ)壓成(chéng)各種形狀散熱(rè)器,因此外觀美觀(guān),裝飾(shì)性強。由於鋁氧(yǎng)化後生成(chéng)氧化鋁是好的(de)保護膜,能避(bì)免它進一步(bù)氧(yǎng)化,因此它不怕氧化腐蝕,價格適中很受工薪階層的歡迎。散熱器鋁型材(cái)的(de)耐氧(yǎng)化腐蝕性能好,鋁型材(cái)廠家不(bú)用添加任何添加劑,其原理是,鋁一旦(dàn)遇到空(kōng)氣中氧,便函生成一層氧化膜,這層膜既(jì)堅韌又致密,防止了進一步對本體材料的腐(fǔ)蝕。
半擠壓散熱器鋁型材,半嵌(qiàn)入式:由於半擠壓(yā)散熱器鋁型材的工藝限製,板材的間距不能(néng)太窄(zhǎi),並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片,重慶鋁型材並且鋁板沒有與底板(bǎn)一體化,所以插入(rù)部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於(yú)純擠壓鋁的(de)耐熱性。這種散熱器(qì)可以(yǐ)通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小(xiǎo)型材的橫截(jié)麵尺寸,並且擠壓的鋁型材(cái)不(bú)能加工散(sàn)熱器產品。擠壓散熱器鋁型材:翅片和基板是一體的。沒有拚接,散熱器內(nèi)部的熱傳導均勻,導熱率高(gāo)。翅片拚接散熱器鋁型材:首先(xiān)製作翅片,鋁型材廠家將翅片堆疊在一起,通過壓力處理按壓它們,並將各個部分緊密(mì)地(dì)結(jié)合在一起。該過程可用作(zuò)任何(hé)寬度和(hé)高度的散熱器。
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