陽極氧化（huà）膜厚（hòu）不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範（fàn），看溫度（dù），電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規範之（zhī），若（ruò）無異常，內蒙（méng）工業流水線鋁型（xíng）材廠（chǎng）家可適當（dāng）延長氧化時間，保（bǎo）證膜厚（hòu）達標。染液（yè）pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中（zhōng）放（fàng）置時間太久。提倡及時染（rǎn）色，如果這種情況（kuàng）已經發生，可將工件放在陽極氧（yǎng）化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果（guǒ）會很好。選用染料不當。工業流水線鋁型材廠家需（xū）選用合適（shì）染料。染料已分解或（huò）黴變，此時需更換（huàn）染料。氧化溫度（dù）過（guò）低，導（dǎo）致皮膜致密。可適當提高氧化（huà）溫度。導電不良（liáng）。可能陽極銅杆或陰（yīn）極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注（zhù）意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好（hǎo）。

將大懸臂的散熱（rè）器型材模（mó）具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大（dà）的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了（le）模具（jù）的使用壽命，而（ér）且，內蒙工業流水線鋁型材（cái）這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁（bì）厚處的（de）流速，確保了擠（jǐ）壓型（xíng）材流速的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設計（jì）方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新（xīn）的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上（shàng）麵因素有關外（wài），還與擠壓（yā）機的能力和水平、工業流水線鋁型（xíng）材（cái）廠家後部設備（bèi）的自動化程度、工人的（de）操作技（jì）巧等有關，不同（tóng）的（de）散熱（rè）型材斷麵應根據其（qí）特點采取相應（yīng）的措（cuò）施，不能一概而論。

用鋁材質（zhì）做散（sàn）熱器，散熱器鋁型材與其它材質相比主要優（yōu）勢為：節能（néng）性、節材性（xìng）、裝飾性（xìng）、性能好、價格（gé）、重量（liàng）等方麵（miàn）。散熱器鋁型材在多種散（sàn）熱器中是很輕的，搬運安裝（zhuāng）方便。裝飾性：由於（yú）散熱器鋁型材的導熱性好（hǎo），內蒙工業流水線（xiàn）鋁型材散熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由於它易擠壓成形，會擠壓成各種（zhǒng）形狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於（yú）鋁氧化後生成氧化鋁是好的保護膜，能避免它進（jìn）一步（bù）氧化，因此它不怕氧化腐蝕，價格適中很受工薪（xīn）階層的歡迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好，工業流水線鋁型材廠家不用添加任何（hé）添加（jiā）劑，其原理（lǐ）是（shì），鋁一旦遇到（dào）空氣中氧，便（biàn）函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一（yī）步對本體材料（liào）的腐蝕。

尺寸標準。一般坐式流（liú）水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在（zài）85-95CM，座位（wèi）尺（chǐ）寸在58-62CM。內蒙工業流（liú）水線鋁（lǚ）型材注意尺寸不宜（yí）過長（zhǎng），不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體工程學（xué）標準，這樣工人在操作的時候，不（bú）會（huì）出現疲勞，影響（xiǎng）工作效率。技術標（biāo）準。流水線支（zhī）架（jià）使（shǐ）用鋁型材定製的話，工業流水線鋁型材廠家要注意加工的精度，包括切割（gē）精度，鑽孔精度，攻（gōng）牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切割誤（wù）差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。