首先貼膜（mó）不能直接貼在鉻化層上，否則（zé）會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，廊坊鋁型材散熱器否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重（chóng）新貼膜；再次是撕膜時要控製（zhì）流平時間，不能（néng）貼膜後（hòu）馬（mǎ）上撕膜，鋁型材（cái）散熱器廠家這樣會對產品質量帶來一定的影（yǐng）響；然後是兩種顏色的（de）噴塗順序要根據具體情況確（què）定，既要考慮到兩次固化，又要（yào）考（kǎo）慮到（dào）遮蓋效果。首先（xiān）要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產（chǎn）品的要求、表麵處理方式，選擇相（xiàng）應（yīng）的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力不大（dà）、壓緊程度要控製（zhì）好（hǎo）；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼（tiē）膜後要檢查貼膜是否貼（tiē）牢（láo）。否則將會（huì）給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質（zhì）量。

可以先用砂紙將散熱器鋁型（xíng）材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上（shàng）的鬆動或許是翹起的氧化皮，廊（láng）坊鋁型材散熱器鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型（xíng）材可能會放（fàng）置很長（zhǎng）時（shí）間也用（yòng）不到，所以就需要用正確的（de）辦法進行（háng）儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，鋁型材散熱器廠家要（yào）想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將散熱器鋁型材（cái）堆放在單調通風的當地，並且（qiě）不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

擠壓鏡框鋁（lǚ）型材由於（yú）其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條（tiáo）件（jiàn）直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵（miàn）問題有以（yǐ）下幾點：鋁型材散熱器廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃（huá）線（xiàn），起骨（gǔ），光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表（biǎo）麵粗糙缺陷（xiàn）造成（chéng）原因:在鏡框鋁型（xíng）材的擠壓製造中,廊坊（fāng）鋁型材散熱器通常的問題是較（jiào）為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從（cóng）擠壓流水線出來的鏡（jìng）框鋁型材（cái）叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表（biǎo）麵質量通常是在模具（jù）上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判（pàn）別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項（xiàng）目開展檢查。

流水線鋁（lǚ）型材最開（kāi）始的時候是用在流水線設備上（shàng）的，作為設備的（de）框架部（bù）分。現在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕，廊坊鋁型材散熱器廠家比重是鋼的三分之一，硬度（dù）中等，在承重要求（qiú）不是太高的情況下都（dōu）可（kě）以正常使用。鋁型材框（kuàng）架安裝方便，根據尺寸切割直接用直（zhí）角連接件連接，表麵美觀，無需（xū）烤漆。而鋼管切割後（hòu）還需要（yào）焊接（jiē），焊接（jiē）完還要打磨，之後再烤（kǎo）漆，工序繁（fán）瑣，增加成本。鋁型材設備框架的（de）公差非常（cháng）小，定製鋁（lǚ）型材（cái）散熱器廠家對設備（bèi）幾乎沒有（yǒu）什麽影響。而鋼材在電焊接後經過高溫直線度變形，會影響機械設備的正（zhèng）常運行。鋁型材在安裝調試過程中尺寸高底可以自由變動，而鋼（gāng）管焊（hàn）接後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好（hǎo），不會出現生（shēng）透腐蝕（shí）的情況，而鋼管會生透，影響設備的美觀度和使用效果。

散熱器鋁型材（cái）模具方（fāng）麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗（cū）糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦（cā）阻力，廊坊鋁型材（cái）散熱器鋁擠壓模（mó）具加熱保溫時間過長而（ér）導致（zhì）工作帶表麵退火（huǒ），模具連續（xù）擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆（kē）粒擠出工作帶後粘附型（xíng）材表麵。鋁型材散熱器廠家經常帶鋁擠壓致（zhì）使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的（de）鋁金屬顆（kē）粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越（yuè）嚴重（chóng）。擠（jǐ）壓速度過快增（zēng）加了金屬的流動速度導致（zhì）熱變形增高及模具死區（qū）增（zēng）大，依附在型材表（biǎo）麵的死區雜質變多。