如今隨著（zhe）社會（huì）一直在進步，一些企業老式（shì）的（de）生產線是提高（gāo）不了產品的品質以及工（gōng）作效率，流（liú）水線鋁（lǚ）型材老式生產線也（yě）不容易調整維修，眾所（suǒ）周知如果（guǒ）想要有精益生產線，那麽必須就要有布局良好的流（liú）水（shuǐ）線，是有助於實現減少作業浪費，太原工業鋁型材（cái）老式的生產線是滿足不了市場的產品需求，還浪費人力，那麽精益生產線布局就很（hěn）重要（yào）啦，可以提高轉產應變能力，工業鋁型材加工減少人工運輸（shū），減少（shǎo）質量隱患，有助於提（tí）高目視管理，如果有（yǒu）產品周轉（zhuǎn）也（yě）是（shì）容易傷害產品，那麽要（yào）有精益的生產線小編在這給大家（jiā）推薦一款超棒的支架流（liú）水線鋁型材來幫助大家實現精益生產（chǎn）線。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查（chá）陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規範之，若無異常，太原工（gōng）業鋁型材加工可適當延長氧化時間，保（bǎo）證膜厚（hòu）達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染（rǎn）色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好。選用染料不當。工業鋁型材加工（gōng）需選（xuǎn）用合（hé）適染料。染料已分（fèn）解或黴變，此時（shí）需更換染料（liào）。氧化溫度過低，導致（zhì）皮（pí）膜致密。可適當提高氧化溫度。導電不良。可能陽極銅杆（gǎn）或（huò）陰極鉛板接觸不良所示批量導電（diàn）不良。注（zhù）意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法（fǎ）塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、工業鋁型材加工一個（gè）噴塗（tú）步驟和一個木紋轉（zhuǎn）印（yìn）步驟，在前處（chù）理步驟中，將鏡框（kuàng）鋁型材裝架後進行化（huà）學脫脂和去氧化皮，然後水洗（xǐ），利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘（hōng）幹，在（zài）噴塗（tú）步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵（miàn）漆（qī），太原工業鋁型材烘幹固化，在（zài）木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和（hé）浸泡水（shuǐ）槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上平鋪木紋膜，再將鏡子框（kuàng）鋁型材的（de）表麵與木紋膜接觸，將（jiāng）木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表（biǎo）麵，再將鏡子框鋁型材轉移到（dào）浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進（jìn）行（háng）烘幹固化。

配料：根據需要生產的（de）具（jù）體合金牌號，計算出各（gè）種合金成分的添加量，合理搭配各種原材（cái）料。熔煉：將配好的原材料按工（gōng）藝（yì）要求加入熔煉爐內熔化，並通（tōng）過除氣、太原工業鋁型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一（yī）定（dìng）的鑄造工藝條件下（xià），通過深井鑄（zhù）造係統，冷卻鑄造（zào）成各種規格的圓鑄（zhù）棒。擠壓（yā）：工業鋁型材加工擠壓是型材成形的手段。先根據型（xíng）材產品（pǐn）斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講氧（yǎng）化的過程)氧化：擠壓（yā）好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的（de）美觀（guān）度。