鏡框（kuàng）鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆（fù）木紋:順序進行一個前處理步驟、工業鏡框鋁（lǚ）材廠家一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理（lǐ）步驟中，將（jiāng）鏡框鋁型材裝架後進行化（huà）學脫脂和去（qù）氧化（huà）皮，然（rán）後水（shuǐ）洗，利（lì）用鉻酸鹽鉻化，再（zài）水洗後烘（hōng）幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型（xíng）材（cái）掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟（fú）碳麵漆，吉林（lín）工業鏡框鋁（lǚ）材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水（shuǐ）槽和浸泡水槽中加水加熱，然（rán）後在轉印水（shuǐ）槽的水麵上平（píng）鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜（mó）接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散熱（rè）器（qì）鋁型材主要有高壓鑄鋁和剪切鋁合金焊兩種。其優點主要有： A散熱器鋁（lǚ）型材的（de）風扇性較好，吉林工業鏡框鋁材節約能源的（de）特點（diǎn）十分顯著，在同樣的房間裏，如（rú）果用同樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散（sàn）熱（rè）器鋁型（xíng）材的耐水解腐蝕性能好，不必加到任何添加劑，其原理是，鋁一（yī）旦遇上空氣中氧，便函分解一層水（shuǐ）解膜，這層膜既結實又顆（kē）粒，避免（miǎn）了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇（zé）散熱器鋁型材是一次整體合金鋼成型的，因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優點是產品不受小（xiǎo）區采暖係統的容許，工業鏡框（kuàng）鋁（lǚ）材廠家即使在開放式鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由（yóu）於（yú）使用（yòng）模塊組合式（shì）的設計，在經過一個采暖季後，如（rú）果找到室內（nèi）溫度過於，還可以在第（dì）二年再安裝一（yī）、兩片來（lái）符合自己（jǐ）的（de）必須，而不必像鋼製散熱器必須（xū）把整組暖氣都換成。

連續性：流水線工作台的生產過程是（shì）按照相應的節拍連續重複進行的，其運作有很強的（de）節奏性，效率高。吉林工業鏡框鋁材中間一（yī）般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時（shí）間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產（chǎn）作業的生產綜合評價指數（shù）。平衡性：工業鏡框鋁材廠家流水線工作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位（wèi）。單純單向（xiàng）性：流水線工作台上隻生（shēng）產一種或少數幾種工藝結構相似的係列產（chǎn）品，並且物料（liào）隻向一個方向移動。

流水線鋁型材也被大家稱為工業鋁型材，它主要用於生產（chǎn）製造用的，如自動化機械設備、防護罩骨架，吉林工業鏡（jìng）框鋁材車間圍欄防護罩,以及每個（gè）公司根據自己的機械設備（bèi）需（xū）求定製開模，比如（rú）流水線輸送線，提升機，點膠機，檢（jiǎn）測設備，貨架等，電子機械行業，包括工業車間無（wú）塵（chén）室等皆可（kě）使用。像產線輸送線使用也（yě）被叫流水線鋁型材，整條產線的組成（chéng）部分有，鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、工業鏡框鋁材廠家變頻開關等多種和材質（zhì），除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等（děng）有要求物料的輸送。采用（yòng）專用的食品（pǐn）輸（shū）送帶，可滿足食品、日用化工等行業的要求。

配料：根據需要生產的具體合金牌號（hào），計算出各（gè）種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料（liào）。熔煉（liàn）：將（jiāng）配好（hǎo）的原材料按工藝要求加（jiā）入熔煉爐內熔化，並（bìng）通過除氣、吉林工業鏡框鋁材除渣精煉手段將（jiāng）熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄（zhù）造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成（chéng）各種規格的圓鑄棒。擠（jǐ）壓：工業鏡框鋁材廠家擠壓（yā）是型材成形的手段。先根據型材產（chǎn）品斷麵設計、製造出模具，利用擠（jǐ）壓機將加熱好（hǎo）的圓鑄棒從模具中擠出成形（xíng）。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓（yā）好的鋁合金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度（dù）。