散熱器鋁型材主要有高壓鑄鋁和剪切鋁合金焊兩種。其優點主要有： A散熱器鋁型材的（de）風扇性較好（hǎo），福建（jiàn）流水線鋁材節約（yuē）能源的特點十分顯著，在同樣的（de）房間裏，如果用同樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散（sàn）熱器鋁型材的耐水（shuǐ）解腐蝕性能好，不必加（jiā）到任何添加劑，其（qí）原理是，鋁一旦遇上（shàng）空氣中氧，便函分解一層水解（jiě）膜，這層膜既結實又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選（xuǎn）擇散熱器（qì）鋁型材是一次整體合金鋼成型的，因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優點是產品（pǐn）不受（shòu）小區（qū）采暖係統的容許，流水線鋁材加工即使在開放式（shì）鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由於使用模塊（kuài）組合式的設（shè）計，在經過一個采暖季後，如果（guǒ）找到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩（liǎng）片來符合自（zì）己的必（bì）須，而不必像鋼製散熱器必須把整組暖氣都換成（chéng）。

散熱器（qì）鋁型材（cái）加工是目前鋁型材加工中（zhōng）相對（duì）難度高的細分（fèn）行業。一方麵散熱（rè）器有散熱效果要求（qiú），福建流（liú）水線鋁材另一方麵散熱的（de）加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先（xiān）鋁型材散熱器的模具設計（jì）要合理，模具的材質按（àn）國標要（yào）求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材（cái）料要精選國標材質，非標材質含雜質多，流水線鋁材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢（fèi）;經（jīng）驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁（lǚ）型（xíng）材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快（kuài）了，容易廢模。

當散熱器鋁型材擠壓（yā）形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動（dòng）不均勻性更會顯著增加。而且，在模具設計製造中，福建流水線鋁材各部位流動速度的差異不可能完全的消（xiāo）除或調整。因（yīn）此，擠壓成形中（zhōng），不（bú）能避免的（de）會產生各種成形缺陷（xiàn），如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由（yóu）於金屬擠出模孔速度不均勻引起的試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較（jiào）理想的結果就（jiù）是金屬在（zài）擠出模孔時，各個部位（wèi）各個質點的金屬流動速度均保持一致（zhì）。而實際的情況是，流水線鋁材加工金屬在擠出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點都獲得相同（tóng）的流動速度。因此，必然存在一個速（sù）度（dù）差異範圍，當（dāng）金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出速度差異在這一個範圍之（zhī）內時，擠出的型材能（néng）夠穩定成（chéng）形。

配料：根據需要生產的具體（tǐ）合金牌號，計算出各種合金成（chéng）分的添加（jiā）量，合理搭配各（gè）種原（yuán）材料。熔煉：將配好的原材料按工藝（yì）要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣（qì）、福建（jiàn）流水線鋁材除渣精煉手段將熔體內的雜（zá）渣、氣（qì）體有效除去。鑄造：熔煉好（hǎo）的鋁液在一定的鑄造（zào）工藝條件（jiàn）下，通過深（shēn）井（jǐng）鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠（jǐ）壓：流水線（xiàn）鋁材（cái）加工擠（jǐ）壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色（sè） (此處先主要講氧化的（de）過程)氧化：擠（jǐ）壓好（hǎo）的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不（bú）強，須通過陽極氧化進行表麵（miàn）處理以增（zēng）加鋁材（cái）的抗蝕（shí）性、耐（nài）磨性及外表的美觀度。

流水線鋁型材加工所需要的（de）倍速鏈鋁型材（cái）一（yī）般是2.5倍數的（de）。通過表麵處理的工業型材作為（wéi）載體作用於工業流水線的導軌上，福建流水線鋁材能保持自動化輸送線係統在生產輸送過程中平穩無顛簸，適合工廠大（dà）批量的產品連續生產。流水線鋁材加工它的（de）輸（shū）送能力大可（kě）承載較大的負荷。以上就（jiù）是（shì）關於（yú）流水線鋁型材（cái）加（jiā）工所需的倍速鏈鋁型材的一個簡單介紹。大家如有（yǒu）問題可以撥打啟（qǐ）域（yù）熱線電話或在啟域官網上聯係在線客（kè）服。