鏡（jìng）框鋁型材加工中靜（jìng）電粉末塗裝法是使用高（gāo）壓電（diàn）場（chǎng）的感應效應，使粉末塗料和被塗物受（shòu）到感應而（ér）分別帶上彼此相（xiàng）反電荷，河北工業鋁材從而把帶（dài）電荷的粉末（mò）塗料吸附到帶相反電荷的被塗（tú）物上麵（miàn），然後粉（fěn）末塗料經（jīng）過熔融流平、工業鋁材加工烘（hōng）烤固化（huà）得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁（lǚ）合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大（dà）氣中容易（yì）腐蝕，所以鏡（jìng）框鋁型材擠壓加工出來的穿（chuān）衣鏡鋁材一（yī）般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

每次在用（yòng）完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨（jìng）表麵所留的一些汙跡，如果長期不適用時，可以在測量麵塗上一些防鏽油，然後將（jiāng）其存放在保護盒內。河北工業鋁材不要用油石、砂布擦磨量具表麵（miàn）及測量麵和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅（shàn）自修理量具。不要用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液（yè）等潮濕髒物會汙染（rǎn）測（cè）量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一（yī）個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當中，而且（qiě）要遠離磁場比較大的區域（yù），工業鋁材加工適合的區域就是存放在一個盒（hé）子當中（zhōng），並且進行清潔幹燥的處理。當發現到所測量的散（sàn）熱器鋁（lǚ）型（xíng）材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再（zài）進行（háng）測量，主要是為了避免影響到（dào）測量的結果。

看（kàn）氧化度（dù）:選購時可在型材表麵輕劃一（yī）下,看其表（biǎo）麵的氧（yǎng）化膜是否可以擦（cā）掉。看色度:同一根鋁合金（jīn）型材色澤應一致,如色差明顯,即不宜選購。一般正常鋁合金型材（cái）截麵顏色為銀（yín）白色,質地（dì）均勻,如果顏色暗黑,河北工業鋁材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看平整度:檢查鋁合金型材表麵,應無凹陷或鼓出。正（zhèng）規（guī）廠（chǎng）家（jiā）加（jiā）工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於機器或者（zhě）原（yuán）材料（liào）,型材表麵會出現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型材合成（chéng）的散熱器（qì）後期極易氧化而變形。工業鋁（lǚ）材加工看強度:選購時,可用手適度彎曲型材,如果不（bú）費（fèi）力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁型材（cái）強度不達標,另外型材強度也不是（shì）越硬越好,鋁（lǚ）具有一定（dìng）韌性,非硬質材料,利用這一特性才好鍛（duàn）造成不同形狀。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的（de）間距不能太窄，並且通過（guò）插（chā）入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一（yī）半的翅（chì）片（piàn），河北工業鋁材並且鋁板沒有與底板一體（tǐ）化（huà），所以插入部分的傳熱效率不（bú）如（rú）一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器（qì）的擠壓過程減小型材的橫截麵（miàn）尺寸，並且擠壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱（rè）傳導均勻，導熱率高。翅片拚（pīn）接散（sàn）熱器鋁型材：首（shǒu）先製（zhì）作翅片，工（gōng）業鋁材加（jiā）工將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地（dì）結合在一起（qǐ）。該過程可（kě）用作任何寬度和高度的（de）散熱器。

尺寸（cùn）標準。一般坐式（shì）流水線支架的高在65-75CM，座（zuò）位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。河北工業（yè）鋁材注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工（gōng）人在操作的時候，不（bú）會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流（liú）水線支架使用鋁型材定製的話，工業鋁材加（jiā）工要注意加工的精度，包括切割精度（dù），鑽孔精度（dù），攻牙（yá）精度等等，技術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以（yǐ）內，便於（yú）支架安裝。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不（bú）夠或未（wèi）氮化或工作帶粗糙不（bú）光滑而粘鋁，模具工作帶設計（jì）過長增加了摩擦阻力，河北工業鋁材鋁擠壓模具加熱保溫時（shí）間過長而導致工作帶表麵退（tuì）火，模具連續擠壓（yā）使用時間過（guò）長原本平行的工作帶呈（chéng）喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。工業鋁材加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修（xiū）正（zhèng）保（bǎo）養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表（biǎo）麵粗糙，麻（má）麵就越嚴重。擠壓速度（dù）過快增（zēng）加了金屬的流（liú）動速（sù）度導致熱變形增高及模具（jù）死區增大，依（yī）附在型（xíng）材表麵的死（sǐ）區雜質變多。