散熱器鋁型材具有良好的（de）延展性和可塑性，廣泛應（yīng）用（yòng）於各個領域。那麽散熱（rè）器鋁型材加工工藝有（yǒu）哪些呢?西寧散熱器鋁材廠家一般來說散熱器鋁型材加工（gōng）常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱處（chù）理和表麵處理。那麽針（zhēn）對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的（de），而它的變形是在高靜水壓力（lì）下完成（chéng）的，所以就產生（shēng）了鋁型材的（de）基本特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應（yīng）變狀態，金屬流動以及原材料的質量等等鑄（zhù）就的。當然，生產能力和（hé）生產效率也是兩（liǎng）大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。散熱器鋁材廠家一次成（chéng）型使得材料接合，也可以使材料從模具出口形狀一直的截麵;從經濟上（shàng）來看是一次成型節（jiē）約大量的人工和（hé）時間成本，不廢料。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶（dài）硬度不夠或未氮化（huà）或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計（jì）過長增加（jiā）了（le）摩擦阻力，西寧散熱器（qì）鋁材鋁（lǚ）擠壓模具加熱保溫時間過長而導致（zhì）工作（zuò）帶表麵（miàn）退火，模具連續擠（jǐ）壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。散熱器鋁材廠家經常帶鋁擠壓致使工作帶無（wú）法修正保養。模具工作帶粘（zhān）的鋁金屬顆粒越多，鋁（lǚ）材表（biǎo）麵粗糙，麻麵就越（yuè）嚴重。擠壓速度過快增加（jiā）了金屬的流動速度（dù）導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死（sǐ）區（qū）雜質變多（duō）。

陽（yáng）極氧化（huà）膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素（sù）是否穩定，若有異常，請相應調整（zhěng）規範之，若（ruò）無異常，西寧散（sàn）熱器鋁材廠家可適當延長氧化時間，保證（zhèng）膜厚達（dá）標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水（shuǐ）槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這（zhè）種（zhǒng）情況已經發生，可將工件放在（zài）陽極（jí）氧化槽中或硝酸中和槽中適當活（huó）化處理後再進行染色（sè），效果會很好。選（xuǎn）用染料（liào）不當。散熱器鋁材廠家需選用合適染（rǎn）料。染料已分解或黴變（biàn），此時需更換染料（liào）。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。導電不良。可（kě）能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所（suǒ）示批量導電不良（liáng）。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛（qiān）板，保證（zhèng）接觸良好。

散熱器鋁型材安裝（zhuāng）好後，管道上的閥門是不可以（yǐ）隨便（biàn）開關的（de），散熱器鋁型材尤（yóu）其是供暖係統運動的時候，一般都會經（jīng）過調試。西（xī）寧散熱器鋁材暖氣片供熱管道調試完後（hòu），閥門是（shì）不可（kě）以隨意開關的，那（nà）樣做很容易導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現（xiàn）象。另外在散熱器（qì）供暖起降，要保持一定的散（sàn）熱空間，不可以在暖氣片周圍放太多（duō）的雜物，如若不然很容易（yì）影響到散熱器鋁型材的散熱效果，而且如果溫度過（guò）高還會引發火災等造成不必要的損失。在平時，散熱器鋁型材一（yī）般要采用滿水的方式保養，即停止（zhǐ）供（gòng）暖後，先將暖氣回水閥關閉，打開放（fàng）氣閥（fá），放出空氣後，關緊水閥，散熱器鋁型材在國內的供暖條件下，散熱器鋁材廠家很（hěn）容易（yì）被腐蝕，滿水養護（hù）是（shì）為了使暖氣使用的年限更長一些。因為鋼怕氧化，滿水（shuǐ）養護可以起到隔離氧的作用（yòng）。