其中流水（shuǐ）線鋁型材主要是應用於各大電子電器產線類使用，但對於大型的（de）一些線體而言僅靠鋁型（xíng）材，貴州鏡框鋁材是不行的還需（xū）要鋁型材配件及（jí）連接（jiē）件來與之組合。對於廠家匯利興言，在其行業19年，對於鋁型材及配件係列型號種類齊全，同時也是受廣大西南消費者的喜愛，因此小（xiǎo）編也是極其對他們稱（chēng）頌（sòng）。然流水線鋁型（xíng）材常用的配件係列大（dà）概有以下係列如（rú）：鋅（xīn）合金角碼，鐵（tiě）質角碼，內（nèi）置連接件，鏡框鋁（lǚ）材加工任意連接件，轉向連接件，斜角連接（jiē）件，角度連接件、T型螺母，T型螺栓，方形螺母，直角（jiǎo）連接件，直角連（lián）接件、角槽連接件，一字連接件，滑板螺母，菱形螺母，弧形螺母，鋁材腳座，鋁型材端蓋，鋁材封邊條等這隻是其中一（yī）小部分，具體的配件還需根據大家對於型材（cái）的選（xuǎn）用來搭配。

當散熱器鋁（lǚ）型材擠壓（yā）形狀（zhuàng）不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品（pǐn）時，這種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在模具設計製造中（zhōng），貴州鏡框鋁材各部位流動速度的差異不可能完（wán）全的消除或調整（zhěng）。因此，擠壓成形中，不能（néng）避免（miǎn）的會產生各種成形缺陷，如扭擰（nǐng）、彎曲、波浪、裂紋（wén）等。擠壓模具在使用中，型材不（bú）成（chéng）形（xíng）、波浪、彎曲（qǔ）等由於金屬擠出模孔速度不均勻引起的試模不合（hé）格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以（yǐ）上這些缺（quē）陷，較理想的結果（guǒ）就（jiù）是金屬在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬流動速度均保持（chí）一致（zhì）。而實際的情況是，鏡框鋁材加工金屬在擠出（chū）模孔時，即（jí）使較簡單（dān）的型材也不（bú）可（kě）能各個質點都獲得相（xiàng）同的流動（dòng）速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金（jīn）屬擠（jǐ）出模孔時，當各個質點的擠出速度差（chà）異在這一個範圍之內時，擠出（chū）的型材能夠穩定成（chéng）形。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是（shì）檢（jiǎn）查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素是否（fǒu）穩定，若有異（yì）常，請相（xiàng）應調整規（guī）範（fàn）之，若無（wú）異常，貴州鏡框（kuàng）鋁材加工可適當延（yán）長氧化時間，保證膜厚達（dá）標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將（jiāng）pH值調至規（guī）範（fàn）值。氧化後工件在水槽中放（fàng）置時間太久。提倡及時染色，如果這種（zhǒng）情況已經發生，可將工件（jiàn）放在陽極氧化槽（cáo）中或硝酸（suān）中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好。選（xuǎn）用染料（liào）不當。鏡框鋁材加工需選（xuǎn）用（yòng）合適染料。染料已分解或黴變，此時需更（gèng）換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。導電不良。可（kě）能陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證（zhèng）接觸良好（hǎo）。

鏡框鋁（lǚ）型材加工中（zhōng）靜電粉末塗裝法（fǎ）是使用高（gāo）壓電場的感應效應，使粉末（mò）塗料和被塗（tú）物受到感應而分別帶上彼此相反電荷（hé），貴州鏡框鋁材從而把帶電荷的粉末塗（tú）料吸附到帶相反電荷的被塗物（wù）上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、鏡框鋁材加工烘（hōng）烤固化得到塗（tú）膜的塗裝（zhuāng）方法。因未經表麵處理的鋁（lǚ）合金擠（jǐ）壓（yā）型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易（yì）腐蝕，所（suǒ）以鏡框鋁型材擠壓加工出（chū）來的穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗（tú）就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

鏡框鋁型材加工木紋（wén）的方法 轉印方法塗（tú）覆木紋:順（shùn）序進行（háng）一個前處理步驟、鏡框（kuàng）鋁（lǚ）材加工一個噴塗步驟和一個木紋（wén）轉印步驟，在（zài）前處理步驟中，將鏡（jìng）框鋁（lǚ）型材裝架後進行化學脫脂和（hé）去氧化皮，然後水洗，利用鉻（gè）酸鹽鉻（gè）化，再水（shuǐ）洗後（hòu）烘幹，在噴塗步（bù）驟中，將鏡（jìng）子框鋁型材掛架（jià）後吹塵、擦（cā）拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，貴州鏡框鋁材（cái）烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加（jiā）熱，然後在轉（zhuǎn）印水槽的水麵上平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵（miàn）與木紋膜接觸，將木紋膜上（shàng）的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清（qīng）洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。