用鋁材質做散熱器，散熱器鋁型材（cái）與（yǔ）其它材（cái）質（zhì）相比主要優勢為：節能性、節材性、裝飾性、性能好（hǎo）、價格、重量等方麵。散熱器鋁型材在多種散熱器中是很輕的，搬運安（ān）裝方便。裝飾性（xìng）：由於散熱器鋁型材的導（dǎo）熱性好，蘇州鋁型材散熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由於它（tā）易擠壓（yā）成形，會擠壓成（chéng）各種形狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成氧化鋁是好的（de）保護膜（mó），能避免它進一步氧化，因此（cǐ）它不怕氧化腐蝕，價格（gé）適中很受工薪階層（céng）的（de）歡（huān）迎。散熱器鋁型材的耐（nài）氧化腐蝕性能好，鋁型材加（jiā）工不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧（yǎng）化膜，這層膜既堅韌又致密，防（fáng）止了進（jìn）一步對本體材料的腐蝕。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣（yàng）性，在熱擠壓過（guò）程中因模具拋光質量或因加工（gōng）工藝條件直接或間接造（zào）成的（de）鏡（jìng）框鋁型（xíng）材表麵問題有以下幾點：鋁型材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,蘇州鋁型材通（tōng）常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線（xiàn）出來的鏡框鋁型材叫（jiào）做基材（cái）或坯料、白（bái）料。初（chū）判鏡框鋁型材表麵質量通（tōng）常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采（cǎi）樣判（pàn）別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其（qí）它項目開（kāi）展檢查。

散熱器鋁（lǚ）型材的模具（jù）都是許多細長（zhǎng）的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要（yào）有很高的強度和韌性，如果（guǒ）彼此之間（jiān）的性能（néng）有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。蘇州鋁（lǚ）型材因此模具（jù）鋼材的質量必須（xū）好，使用質（zhì）量好的廠家（jiā）生產的H13鋼材，或（huò）選用優質的進口鋼材。模具的熱（rè）處理十分重要，要用真空加熱淬火，鋁型材加工采用高壓純氮淬火（huǒ），可以（yǐ）確保淬火（huǒ）後模具的各部分性能（néng）均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

散（sàn）熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對（duì）難度高的細分（fèn）行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，蘇州（zhōu）鋁型材另一方麵散熱的加（jiā）工難度高。工欲善其事必（bì）先利其器，首（shǒu）先鋁型材散熱器的模具設計（jì）要合理，模（mó）具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料（liào）要精（jīng）選國標材質，非標材質含雜質多（duō），鋁型（xíng）材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓（yā）要求擠壓速度比較（jiào）慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入（rù）式：由（yóu）於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距不能太窄，並且通過插（chā）入和（hé）壓製在兩個板材之間（jiān）插入鋁（lǚ）板按。緊緊固定。因為插入了一半（bàn）的翅片，蘇州鋁型材並且鋁（lǚ）板沒有與底板一體化，所以插入部分的傳熱（rè）效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓（yā）鋁的耐熱性。這種散熱器可以（yǐ）通過鋁（lǚ）型（xíng）材散熱器的擠壓過程減小型材（cái）的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁（lǚ）型材不能加工散熱器產品。擠（jǐ）壓散熱器鋁型材（cái）：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部（bù）的熱傳導均勻，導熱率高。翅（chì）片拚接散（sàn）熱器鋁型材：首先製（zhì）作翅（chì）片，鋁型材加工將翅片堆疊（dié）在（zài）一起，通過壓力處理按壓它們，並（bìng）將各個部分緊密地結合在一起。該（gāi）過程可用作任何寬度和高度的散熱器。

散（sàn）熱器（qì）鋁型材具（jù）有良好的延展性和可塑性，廣（guǎng）泛（fàn）應用於各個領（lǐng）域。那麽散熱器鋁型材加工工藝有哪些呢?蘇州鋁（lǚ）型（xíng）材加（jiā）工一（yī）般來說散熱器鋁型材（cái）加工常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處理（lǐ）。那（nà）麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的，而它的變形是在高靜水壓力下完成的，所以（yǐ）就產（chǎn）生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性都是由於（yú）擠壓過程中的應（yīng）力應變狀態，金屬流動以（yǐ）及原材料的質量等等（děng）鑄就（jiù）的。當然，生產能力和生產效率也是兩（liǎng）大重要原因。鋁型材（cái）擠壓的優點（diǎn）有很多。鋁型材加工一次成型使得材（cái）料接合（hé），也可以使材料從模具（jù）出口（kǒu）形狀一直的截麵;從經濟上（shàng）來看是一次（cì）成型節約大量的人工和時間成本，不廢料。