選擇（zé）鋁型材（cái），應綜合考慮多方麵因素。這裏（lǐ）分享一些小經驗，希望（wàng）對你有所幫助。鋁（lǚ）型材材質看你是要用在什麽領域，合適的（de）才是好的,下麵舉幾種鋁（lǚ）型材材（cái）質的（de）應用：福州工業鋁型材鋁（lǚ）是一（yī）種到近現代才提出來的金屬元素（sù），因其外觀可觀（guān）賞性高，富含柔（róu）和的金屬光澤，定製工業（yè）鋁型材（cái）廠（chǎng）家同時（shí）常溫下會形成質密的氧化膜，所以非常堅韌耐磨損耐腐（fǔ）蝕（shí）。現今鋁型材被廣泛應用於工業製造，下麵一起來看看鋁型材（cái）的材質有哪些吧!目前鋁型材材質分類比較多，目前主要分為6063，6060，6061，6068和6106等等。這邊來給大家介紹一下不（bú）同鋁合金型材適用的行業。

可（kě）以先用砂紙將（jiāng）散熱器鋁型材的表麵（miàn）進（jìn）行打磨，這（zhè）樣就可以（yǐ）去掉其（qí）表麵（miàn）上的鬆動或許是翹起的氧化皮，福州（zhōu）工業鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型材（cái）可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存（cún）放就可以，工業鋁型材廠家要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就（jiù）需要將散（sàn）熱器鋁型材堆放在單（dān）調通風的當地，並且不能濕潤（rùn），也不能讓陽光直射到。

散熱器鋁型材加工（gōng）是目前鋁型材加工中相（xiàng）對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效（xiào）果要求，福州工（gōng）業鋁型材另一方麵散熱的加（jiā）工難度高。工欲善（shàn）其事必先利其（qí）器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度（dù）HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選（xuǎn）國標材（cái）質，非（fēi）標材質含雜質多，工業鋁型材廠家極易導致模具堵塞，甚至模具報（bào）廢;經驗豐富（fù）的（de）開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材（cái）散熱（rè）器擠壓要求擠壓速度比較（jiào）慢，壓力控（kòng）製做（zuò）180-200pa，擠壓（yā）速度快了，容易廢模。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶（dài）硬度不夠或未（wèi）氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加（jiā）了（le）摩擦阻力，福州工業鋁型材鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使（shǐ）顆粒擠出工作帶後粘附型材表（biǎo）麵。工業鋁型材廠家經常帶鋁擠壓致使工作（zuò）帶無法修正保養。模具工作帶粘的（de）鋁金屬顆粒越多（duō），鋁材表麵粗糙，麻麵就越（yuè）嚴重。擠壓速度過（guò）快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模（mó）具死區增大，依附在型材表麵的死區雜（zá）質（zhì）變多。

將大懸臂的（de）散熱器型材模（mó）具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具（jù）承受較大的正麵壓力所（suǒ）導致（zhì）的模孔危險斷（duàn）麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，福州工業鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小（xiǎo）了模孔底部較大壁厚處的（de）流速，確保了擠壓（yā）型材流速的均衡平穩（wěn）、同（tóng）時，這種結構的擠（jǐ）壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓（yā）技術（shù）除與（yǔ）上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平、工業（yè）鋁型材廠家後部設備的自動化程（chéng）度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱（rè）型材斷麵應根據其特點采取相應的措施（shī），不能一概而論。

鏡框鋁型材加工中靜電（diàn）粉末塗（tú）裝法是使用高壓（yā）電場的感應效應，使（shǐ）粉（fěn）末（mò）塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，福州工業鋁型材從而把帶電（diàn）荷的粉末塗料（liào）吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然（rán）後粉（fěn）末塗料（liào）經過熔融流平、工業鋁型材廠家烘烤（kǎo）固化得到塗膜的塗裝方法。因未經（jīng）表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單（dān）一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材（cái）擠壓加工出來的（de）穿（chuān）衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴（pēn）塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。