擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣（yàng）性，在熱擠（jǐ）壓過程中因模具拋光（guāng）質量或因加工工藝條件直接或間接造成（chéng）的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾（jǐ）點：散熱器（qì）鋁材廠家（jiā）紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線（xiàn），起骨，光潔度差（chà）。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,江（jiāng）西散熱器鋁材通常的問題是較為（wéi）直觀（guān）的,如彎曲、扭擰、變形、夾（jiá）渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表（biǎo）麵（miàn）質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時（shí），首檢采（cǎi）樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查。

散熱器鋁型材具有良好（hǎo）的延展性和可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱（rè）器鋁型材加工工藝有哪（nǎ）些（xiē）呢?江西散熱（rè）器鋁（lǚ）材廠家一般來說（shuō）散熱（rè）器鋁型材加工常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱處理（lǐ）和表（biǎo）麵處理。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些（xiē）特（tè）點呢?鋁型材（cái）被擠壓成型是在封閉的擠壓筒（tǒng）裏進行（háng）的，而它的（de）變形是在高靜水壓力下完成的，所以就產生了鋁型材（cái）的基本（běn）特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應變狀（zhuàng）態，金（jīn）屬流（liú）動以及原材料的質量等等鑄就的（de）。當然，生產能力和生產效率也是兩大重要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。散熱器鋁材廠家一次成（chéng）型使得材料接合，也可以使材料從模具出口形狀一（yī）直的截麵;從經（jīng）濟上來看是一次成型節約大量的人工和時間成本，不廢料。

如今隨著社會一直在（zài）進步，一些企業老式（shì）的生產線是提高不了產品的品質（zhì）以及工作效率，流水線鋁型材老（lǎo）式生產線也不容易（yì）調整維（wéi）修，眾（zhòng）所周知如果想要有精益生產線，那麽必須（xū）就要有布局良好（hǎo）的流水線（xiàn），是（shì）有助於實現減少（shǎo）作業浪費，江（jiāng）西散熱器鋁材老式的生產線是滿足不（bú）了市場的產品需求，還浪費人（rén）力，那麽精益生產線（xiàn）布局就很重要啦，可以（yǐ）提高轉產應變能力，散熱器鋁材廠家減少（shǎo）人工（gōng）運輸，減少質量隱患，有助於提高目視管理，如果有產品周轉也是容易傷害產品，那麽要有精益的生產線小編在這給大（dà）家推薦一款超棒的支架流水線鋁型材來幫助大家實現精益生產線。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一（yī）方麵散熱器有散熱效果要（yào）求，江西散熱器鋁材另一方麵散熱（rè）的加工難度高（gāo）。工欲善其事必（bì）先利其器，首先鋁型材散熱器的模具（jù）設計要合理（lǐ），模具的材質按國（guó）標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的（de）原材料要精選（xuǎn）國標材（cái）質，非標材質含雜質（zhì）多，散熱器鋁材廠家極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的（de）開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開（kāi）機人員（yuán），鋁型材散熱器擠壓要求擠壓（yā）速度比較慢（màn），壓（yā）力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易（yì）廢模。

尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位（wèi）尺（chǐ）寸在（zài）38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位（wèi）尺寸在58-62CM。江西散熱器鋁（lǚ）材注（zhù）意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體工程（chéng）學標準，這樣（yàng）工人在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術（shù）標準。流水線（xiàn）支架使用鋁型（xíng）材定製的話，散熱器鋁材廠（chǎng）家要注意加工的精度（dù），包括（kuò）切割（gē）精度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越（yuè）小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。