當散熱器鋁型材擠壓（yā）形狀不對稱，各部分尺寸，形（xíng）狀相（xiàng）差很（hěn）大的製品時，這種流動（dòng）不均（jun1）勻性更會顯著增加。而（ér）且，在模具（jù）設計製造中，新疆工業鏡（jìng）框鋁材各部位（wèi）流動速度的差異不（bú）可能完全的消除或調整。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生各種成形缺陷（xiàn），如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模（mó）具在使用中，型材不成形（xíng）、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度（dù）不均勻引起的試模不（bú）合格（gé），是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的（de）結果就是金屬在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬流動速度均保持（chí）一致。而實際的（de）情況是，工業鏡框鋁材加工金屬在擠出模（mó）孔時，即使較簡單的型材也不可能各個（gè）質點都獲得相同的流動速度。因此，必（bì）然存在（zài）一個速度（dù）差異範圍，當（dāng）金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出速度差異在這一（yī）個範圍（wéi）之內時，擠出的型材能夠穩定成形。

如今隨著社會一直在進步（bù），一（yī）些企業老式的生產線是提高不了產品的品質以及工作效率，流水線鋁型材老式生（shēng）產線也不容易調（diào）整維（wéi）修，眾所周知如果想要有精益（yì）生產線（xiàn），那麽（me）必須（xū）就要有布局良好的流水線，是有助於實現（xiàn）減少作業浪費，新疆（jiāng）工業鏡框鋁材老式的生產線是滿足不了市場的產品需求，還浪費人力，那麽精益（yì）生（shēng）產線布局就很重要啦，可以提高轉產應變能力，工業鏡框（kuàng）鋁材加工（gōng）減少人工（gōng）運輸，減少質量隱患，有助（zhù）於提高目視管理，如果有產品周轉也（yě）是（shì）容易傷害產品，那麽要有精益（yì）的生產線小編（biān）在這給大家推薦一款超（chāo）棒的支架（jià）流水線鋁型材來幫（bāng）助大家實現精益生產線。

散熱（rè）器鋁型材加工是目前鋁（lǚ）型（xíng）材加工中相對難度（dù）高的細（xì）分行業。一方麵散（sàn）熱器有散（sàn）熱效果要求，新疆工業鏡框鋁材另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首（shǒu）先鋁型材散熱器的模具設計（jì）要合理（lǐ），模具的材（cái）質按國標要求及硬度HRC49-50度（dù）; 鋁型（xíng）材散（sàn）熱器（qì）的原材料要精選國標材質，非標材質含雜質多，工業鏡框鋁材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐（fēng）富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要（yào）求（qiú）擠壓速度比較（jiào）慢，壓（yā）力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

散熱器（qì）鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作（zuò）帶粗糙不光滑（huá）而粘鋁，模具工作帶（dài）設計過長增加了摩擦阻力，新疆工業鏡框鋁材鋁擠壓模具加熱保溫時間過長（zhǎng）而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時（shí）間過長原本平（píng）行的（de）工作帶呈（chéng）喇叭口，使顆粒擠（jǐ）出工作帶後粘附型材表麵。工業鏡框鋁材加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒（lì）越多，鋁材表麵粗（cū）糙，麻麵就越嚴重。擠（jǐ）壓速度過快增加了金屬的流動速（sù）度導致熱變形增高及模具死區增大（dà），依附在型材表麵的死區雜質（zhì）變多。

其中流（liú）水線鋁型材主要是應用於各大電子電器產線類使用，但對於大型的一些線體而言僅靠鋁型材，新疆工業鏡框（kuàng）鋁（lǚ）材是不行的（de）還需要鋁型材配件及連接件來與之組合。對於廠家匯利興言，在其行業19年，對於鋁型材（cái）及配件係列型號（hào）種類齊全，同時也是受廣大西（xī）南消費者的喜愛，因此（cǐ）小編也是極（jí）其對他們稱頌。然流水線鋁型材常用的配件係（xì）列大概有以下係列如：鋅合金角碼（mǎ），鐵質角碼，內置（zhì）連接件，工業鏡框鋁材加工任意連接件，轉向連接件，斜角連（lián）接件，角度連接件、T型螺母，T型（xíng）螺栓，方形螺母（mǔ），直角連接件，直角連接件、角槽（cáo）連接件，一字連接件，滑板螺母（mǔ），菱形螺母，弧形螺母，鋁材腳座，鋁型材端蓋，鋁（lǚ）材封邊條等這隻是其中一小部分，具體的配件還需根據大家對於型材的選用來搭配。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆（fù）木紋:順序進行一個前處理（lǐ）步驟、工業鏡框鋁材（cái）加工一個噴塗步驟和一個木（mù）紋轉印步驟（zhòu），在前處理步驟中（zhōng），將（jiāng）鏡（jìng）框鋁型材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然（rán）後（hòu）水（shuǐ）洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗（xǐ）後烘（hōng）幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型（xíng）材掛架後吹塵（chén）、擦拭，噴塗氟（fú）碳底漆、氟碳麵漆（qī），新疆（jiāng）工業鏡（jìng）框鋁材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別（bié）向轉印水槽（cáo）和浸泡水槽中加水加熱（rè），然後在（zài）轉印水槽的水麵上（shàng）平（píng）鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材（cái）的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料（liào）轉（zhuǎn）移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移（yí）到浸泡水槽中，之（zhī）後（hòu）將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行（háng）烘幹固化。