散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要（yào）承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如（rú）果彼此之間的性（xìng）能有很（hěn）大的差異，就容易（yì）使強度或韌性（xìng）差的那些齒產生斷裂。河南工業流水線鋁型（xíng）材因（yīn）此（cǐ）模具鋼材的質量必須好，使（shǐ）用質量好的（de）廠家生產的H13鋼材（cái），或選用（yòng）優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加（jiā）熱淬火（huǒ），工業流水線鋁型材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下（xià），具有足夠（gòu）的韌性。這是防止模具斷齒的重（chóng）要條件。

配料：根（gēn）據需（xū）要生（shēng）產的具體合金牌號，計算出各種合金成（chéng）分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉（liàn）：將（jiāng）配（pèi）好的原材料按工藝要求加（jiā）入熔煉爐內熔化，並通（tōng）過除氣、河南工業流水線鋁型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉（liàn）好的鋁液在（zài）一定的鑄造工藝條件下，通（tōng）過深井（jǐng）鑄造係統（tǒng），冷卻鑄造成（chéng）各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業流水（shuǐ）線鋁型（xíng）材加工（gōng）擠壓（yā）是型材成形的（de）手段。先根據型材產（chǎn）品斷（duàn）麵設計、製造出模（mó）具，利用（yòng）擠壓機將加熱好的圓（yuán）鑄棒從模具中擠出成形（xíng）。上色（sè） (此處先主要講氧化的過程)氧（yǎng）化：擠壓好的鋁合金型（xíng）材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

用（yòng）鋁材質做散熱器，散熱器鋁型材與其它材質相比主要（yào）優勢（shì）為（wéi）：節能性、節材性、裝飾性、性能（néng）好（hǎo）、價格、重量等方麵。散熱器鋁型材（cái）在多種散（sàn）熱器中是很輕的，搬運安裝方便。裝飾性：由於散熱器鋁型（xíng）材的導（dǎo）熱（rè）性好，河南工業流水線鋁型材散熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由於它易擠壓成形，會（huì）擠壓成各種（zhǒng）形狀散熱（rè）器，因此外觀美（měi）觀，裝飾性強。由於鋁氧（yǎng）化（huà）後生成氧化鋁是（shì）好的保（bǎo）護膜，能（néng）避（bì）免它進一步（bù）氧化，因（yīn）此（cǐ）它不（bú）怕氧化腐蝕，價格適中很受工薪階層的歡（huān）迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好，工業流水線鋁型材加工不用添（tiān）加任何添加劑，其原理是（shì），鋁一旦遇到空氣中（zhōng）氧，便（biàn）函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不（bú）夠或未（wèi）氮化或工作帶粗糙不光（guāng）滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加（jiā）了摩擦阻（zǔ）力，河南工業流水線鋁型材鋁擠壓模（mó）具加熱保溫時間過長而導致工作（zuò）帶表麵退火，模具（jù）連續擠壓使用時間過長原本平行（háng）的工作帶呈喇叭（bā）口，使顆粒擠（jǐ）出工作帶後粘附型材（cái）表麵。工業流水線鋁型材加工經常帶鋁擠壓致使（shǐ）工作帶無法修正保養（yǎng）。模具工作（zuò）帶粘的鋁（lǚ）金屬顆（kē）粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵（miàn）就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動（dòng）速度導致熱變形增高及（jí）模具死（sǐ）區增大，依附在型（xíng）材表麵的死（sǐ）區雜質（zhì）變多（duō）。

陽極氧化膜（mó）厚不夠。解決的辦（bàn）法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規範之，若無（wú）異常，河南工業流水線鋁型材加工可適當延長（zhǎng）氧化時間，保證（zhèng）膜厚達標。染液pH值太高，此（cǐ）時，可（kě）用（yòng）冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工（gōng）件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在（zài）陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活（huó）化（huà）處理後再進行染色，效果會很好。選用染料不當。工業流水線鋁型（xíng）材加工需選用合適染料。染料已（yǐ）分解或黴變，此時需更換染料。氧化溫度（dù）過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化（huà）溫度（dù）。導電不良。可能（néng）陽極銅杆或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗（xǐ）陽（yáng）極（jí）銅杆（gǎn）及陰極鉛板，保證接觸良好（hǎo）。