散熱器鋁型材的模具都（dōu）是許多細（xì）長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒（chǐ）都要有（yǒu）很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大（dà）的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒（chǐ）產生斷裂。黑龍江散熱器鋁型材因此模具（jù）鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產（chǎn）的H13鋼（gāng）材，或選（xuǎn）用優質的進口鋼材。模具的熱（rè）處理十分重要，要用真空（kōng）加熱淬火，散熱器鋁型材廠家采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各（gè）部分性能（néng）均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的（de）韌性。這是防止模具斷齒的重（chóng）要（yào）條件。

陽極氧化膜（mó）厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電（diàn）壓，導電等因素是否（fǒu）穩定，若有異（yì）常，請相應調整規範（fàn）之，若（ruò）無異常，黑龍江（jiāng）散熱器（qì）鋁型材廠家可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色（sè），如果這種情況已（yǐ）經發生，可將（jiāng）工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進（jìn）行染色，效（xiào）果會很好。選用染料（liào）不當。散熱器鋁型（xíng）材廠家需選用合適染（rǎn）料。染料已（yǐ）分解或黴變（biàn），此時需更換染料。氧化溫度（dù）過低，導致皮膜致（zhì）密。可適當提高氧化溫度。導電不良。可能陽極銅杆或陰（yīn）極鉛板接觸不良所示批（pī）量導電不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證接觸良好。

首先貼膜不能直（zhí）接貼在鉻化層（céng）上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴（pēn）塗不能停放時間過長，黑龍（lóng）江散熱器鋁型材否則容易（yì）導致貼膜脫落，嚴重（chóng）時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜（mó），散熱器鋁型材廠（chǎng）家這樣會對產品質量帶來一定的影響；然後（hòu）是兩種顏色的噴塗（tú）順序要根據具體情況確定，既要考慮（lǜ）到兩次固（gù）化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散（sàn）熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相應（yīng）的貼膜（mó），同是還要考（kǎo）慮貼膜上的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器（qì）鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不好，會導（dǎo）致噴塗困難，如（rú）貼膜的張力不大、壓緊程度要（yào）控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜（mó），貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴塗帶來（lái）麻煩，影響噴塗質量（liàng）。

當散熱器鋁型材擠（jǐ）壓形狀不（bú）對稱，各部分尺寸（cùn），形狀相差很大的（de）製品時，這種流動（dòng）不均勻性更會顯著增加。而（ér）且，在模具設（shè）計製造中，黑龍江散熱器鋁型材各部位（wèi）流動速（sù）度的差異不可能完全的消除或調整。因（yīn）此，擠壓成形中，不能避（bì）免的會產生各種成形缺（quē）陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠（jǐ）壓模具在（zài）使用（yòng）中，型材不成形、波浪、彎曲等（děng）由於金屬擠出（chū）模孔速度不均勻引起的試模不合格，是造（zào）成試模不（bú）合格（gé）的主要原因之一。為了消除以上這（zhè）些缺陷，較理想的結（jié）果就是金屬在擠出模孔時（shí），各（gè）個部位各個質點的金屬流動速度均保持一致。而實際（jì）的情況是，散熱器鋁型材廠家金屬在（zài）擠出模孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點都獲得相同的（de）流動速度。因此，必（bì）然存在一個速度（dù）差異範圍，當金屬擠出模孔（kǒng）時，當（dāng）各個質點的擠出速度差異在這一個（gè）範圍之內時，擠出的型材能夠（gòu）穩定成（chéng）形。

鋁型材散熱器安裝好後，管道（dào）上的閥門是不可以隨便開關的，鋁型材散熱器尤其是供暖係統（tǒng）首次運動的（de）時候，黑龍江（jiāng）散熱器鋁型材一般都會經（jīng）過調試。暖氣片供熱管道調試完後，閥門（mén）是不可以隨（suí）意開（kāi）關的，那樣做很容易（yì）導致暖（nuǎn）氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱器供暖起降（jiàng），要保持一定的散熱空間，散熱器鋁型材廠家不可以在暖氣片周（zhōu）圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁（lǚ）型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會（huì）引發火災等造成不必要的損失。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆（fù）木紋:順（shùn）序進行一個前處（chù）理步驟、散熱器鋁型材廠家（jiā）一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將（jiāng）鏡（jìng）框（kuàng）鋁型材裝（zhuāng）架後進行（háng）化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗（xǐ）後烘幹，在噴（pēn）塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦（cā）拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，黑龍江散熱器鋁型材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別（bié）向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水麵（miàn）上平鋪木紋膜，再將鏡（jìng）子框鋁型材的表麵與（yǔ）木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋（wén）塗料轉移（yí）到（dào）鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗（xǐ）、擦淨擦（cā）幹，進行烘幹固化。