散熱（rè）器鋁型材加工是目前（qián）鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方（fāng）麵散熱器有散熱效果要求，河南工業流水線鋁型材另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質（zhì），非標材質含雜質多，工業流水線鋁型材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿（mǎn）足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了（le），容易廢模。

尺寸標準。一般坐式流水線支架（jià）的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。河南工業流水線（xiàn）鋁型材（cái）注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一（yī）定要符合（hé）人體工程（chéng）學標準，這樣工人（rén）在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支架使用（yòng）鋁型材定製的話（huà），工（gōng）業流水線鋁型材加工要注意加工的（de）精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小（xiǎo）越好。像切割誤（wù）差小於±0.5mm以內，便於支（zhī）架安裝。

可以先用砂紙將散熱器（qì）鋁型材的表麵進（jìn）行打磨，這樣就可以去掉其（qí）表麵上的鬆（sōng）動或許（xǔ）是（shì）翹起的（de）氧（yǎng）化皮，河南工業流水（shuǐ）線鋁型材鐵鏽還（hái）有焊渣了。有一些（xiē）散熱（rè）器鋁型材可能會放置很長時（shí）間也用不到（dào），所以就需要用（yòng）正確的辦法進行儲存了（le），並不是隨意找個當（dāng）地（dì）存放（fàng）就可以，工（gōng）業（yè）流水線鋁（lǚ）型（xíng）材加工要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就（jiù）需要將散熱（rè）器鋁型材堆（duī）放在單調通風的當地，並且不能濕潤（rùn），也不（bú）能讓陽光直射（shè）到。

當散熱器鋁型材擠（jǐ）壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相（xiàng）差很大的製品時，這種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在（zài）模具設計製造中（zhōng），河南工業流水線鋁型材各部位流（liú）動速度的差異不可能完全的消除或調整。因此，擠壓（yā）成形中，不能避免的會產生各種成（chéng）形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材不（bú）成形、波浪（làng）、彎曲等由於金屬擠出模孔速度不均勻引（yǐn）起的試模不合格，是造成試模不合格（gé）的主要原因之一（yī）。為（wéi）了（le）消除（chú）以上這些缺陷，較理想的結果就（jiù）是金屬在擠出模孔時，各個部位各個（gè）質點的金屬流動速（sù）度均保（bǎo）持一致（zhì）。而實際的情況是，工（gōng）業流水線鋁型材加工金屬在擠出模孔時，即（jí）使較簡（jiǎn）單的型（xíng）材也不可能各個質點都獲得（dé）相同的流動速度。因（yīn）此，必然存在一個速（sù）度差異範圍，當金屬擠出模孔（kǒng）時，當各個質點的擠（jǐ）出速度差異在（zài）這一個範（fàn）圍之內時，擠出的型材能夠穩定成形。

流水線鋁型材（cái）加工所需要的倍速（sù）鏈鋁型材一般是2.5倍（bèi）數的（de）。通過（guò）表（biǎo）麵處理（lǐ）的工業型材（cái）作為載體（tǐ）作用於（yú）工業流水線的導軌上，河南工業（yè）流水線鋁（lǚ）型材（cái）能保持自動化輸送線係（xì）統在生產輸送過（guò）程中（zhōng）平穩無顛簸，適合工廠大批量的產品連續生（shēng）產。工業流水線鋁（lǚ）型材加工它的（de）輸送能力（lì）大（dà）可承載較大的負荷。以上就是關於流水線鋁型材加工所需的倍速鏈鋁型材的一個簡單介紹。大家（jiā）如有問題可以撥打啟域熱線電話或在啟域官（guān）網上聯係在（zài）線客服。

擠壓（yā）鏡框鋁型材由於其生產工（gōng）藝（yì）的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題（tí）有以下幾點（diǎn）：工業流水（shuǐ）線鋁型材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔（jié）度（dù）差。擠壓鏡（jìng）框鋁型材表麵粗糙缺（quē）陷造成原因:在鏡框鋁型（xíng）材的擠壓製造中,河（hé）南工業流水線鋁型（xíng）材通常的問題是（shì）較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾（jiá）渣等。從擠壓流（liú）水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁（lǚ）型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢（jiǎn）采樣判別表麵質（zhì）量能否合（hé）格，表（biǎo）麵合（hé）格後再對其它項目（mù）開展檢查。