當散熱器鋁型材擠（jǐ）壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的（de）製（zhì）品時，這種流動（dòng）不均勻性更會顯著增加。而且，在模具設計製造中，株洲流水線工業鋁材各部（bù）位流動速度的差異不（bú）可能完（wán）全（quán）的消除或調整。因（yīn）此（cǐ），擠壓成（chéng）形中（zhōng），不能避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中（zhōng），型材不成形、波浪、彎曲等由於（yú）金屬擠出模孔速度不均勻引起的試模不（bú）合格，是造成試（shì）模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想（xiǎng）的結果就是金（jīn）屬在擠出模（mó）孔時，各個部位各個質點的金屬流動速度均保持一致。而實際的（de）情況（kuàng）是，流水線工業（yè）鋁材廠家金屬在擠出模孔時，即（jí）使較（jiào）簡單的型材也不可能各個質（zhì）點都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個（gè）速度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當各個質（zhì）點的擠出速度差異在這一個（gè）範圍之內（nèi）時，擠出的型（xíng）材能夠（gòu）穩定成（chéng）形。

擠壓（yā）鏡框鋁型材由於其生產（chǎn）工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具（jù）拋光質量或因加工工藝條件（jiàn）直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問（wèn）題有以下幾點：流水線工業鋁材廠家紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材（cái）表（biǎo）麵粗糙缺（quē）陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,株洲流水（shuǐ）線工（gōng）業鋁材通常的問題是較（jiào）為（wéi）直（zhí）觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓（yā）流水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁（lǚ）型材表麵（miàn）質量通常是在模具上機（jī）後擠壓至2-3支棒時，首檢采（cǎi）樣判別表麵（miàn）質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展（zhǎn）檢查。

看氧化度（dù）:選購時可在型材表麵輕劃一下,看其表麵的氧化膜是否可以擦掉。看色度:同一根鋁（lǚ）合金型材色澤應一致,如色差明顯,即不（bú）宜選購。一般正常鋁合金型材截麵顏色為銀白色,質地均勻,如果顏色暗黑,株洲流水線工業鋁材可以（yǐ）斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。看平整（zhěng）度:檢查鋁合金型（xíng）材（cái）表麵（miàn）,應無凹陷或鼓出。正規廠（chǎng）家加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於機器或者原材（cái）料（liào）,型材表麵（miàn）會出現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型材合成的散熱器後期（qī）極（jí）易氧化而變形。流水線工業鋁材廠家看強度（dù）:選購時,可用（yòng）手適度彎曲（qǔ）型材,如（rú）果不費力氣就將型材折（shé）彎,那麽可以認（rèn）定鋁型材強度不達標,另外型材強度（dù）也（yě）不是越硬越好,鋁具有一定（dìng）韌性（xìng）,非硬質材料,利用（yòng）這一（yī）特性才好鍛（duàn）造成不同形狀。

鋁型材散熱器指的是由鋁型材加工而（ér）成的散熱器，是確確實實（shí）的（de）散熱器成品，這種情況下一般都是由用戶找（zhǎo）散熱器生產廠家進行加工定製的，株洲流水線工業鋁材根（gēn）據（jù）需（xū）求的不同采用不同的加工工藝，然後形成的鋁型材（cái）散（sàn）熱器產品在（zài）規格尺（chǐ）寸、外型美觀度和造價（jià）上都會有所差異。像智高實業在鋁型材散熱器的生產方（fāng）麵就掌握有（yǒu）噴（pēn）砂、拉絲、拋光、陽極氧化、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加工（gōng）工藝（yì），能實現（xiàn）鋁型材散熱器的個性化定（dìng）製，流水線工業鋁材（cái）廠家保障每一種所呈現的效果都是用戶所需（xū）要的，也保證尺（chǐ）寸精良、結（jié）構穩固和散熱性能好能夠穩定無誤的安裝到具體的產品之上。