鏡框鋁型（xíng）材加工中靜電（diàn）粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而（ér）分別帶上彼此相反電荷，成都（dōu）支架流水線鋁型材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到（dào）帶相反電荷的被塗物上麵（miàn），然後粉末塗料經過熔融流平、支架流水線鋁型材廠家烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金（jīn）擠壓型（xíng）材外觀單一（yī），並在潮濕的大氣（qì）中（zhōng）容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段穿（chuān）衣鏡鋁材發展的（de）一個（gè）主要（yào）趨勢。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱（rè）器鋁型材的工藝限製，板材的間距不（bú）能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片，成都支架流水線鋁型材並且鋁板（bǎn）沒有與底（dǐ）板一體化，所以（yǐ）插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠（jǐ）壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠（jǐ）壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁（lǚ）型材：翅（chì）片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均（jun1）勻，導熱（rè）率高（gāo）。翅片（piàn）拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，支架流水線（xiàn）鋁型材廠家將翅片堆疊在一起，通（tōng）過壓力處理按壓它們，並將各個部（bù）分緊密地結合在一起。該（gāi）過程可用作任何寬度和高度的散熱器（qì）。

用鋁材質做散（sàn）熱器（qì），散熱器鋁（lǚ）型材與其它材質相比主要優勢為：節能性、節材性、裝飾性、性能（néng）好、價格、重量等方麵。散熱器鋁型材在多種散熱器中是很輕的，搬運安裝方便。裝飾性：由於（yú）散熱器（qì）鋁型材的導熱性好，成都支架（jià）流水線鋁型材散熱量（liàng）大，散熱也快（kuài），金屬熱強度高，由於它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀美（měi）觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成氧化鋁是好的保護膜，能避免它（tā）進一步氧化，因此它不怕氧（yǎng）化腐蝕，價格適中很（hěn）受工薪階（jiē）層的（de）歡迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐（fǔ）蝕性能好，支架流水線鋁型材廠家不用（yòng）添加任何（hé）添（tiān）加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這（zhè）層膜既（jì）堅韌（rèn）又（yòu）致密，防止了進一步對（duì）本體材料的腐蝕（shí）。

散熱器鋁型材（cái）的（de）模具都是許多細長（zhǎng）的（de）齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果（guǒ）彼此之間的性能有很大（dà）的差（chà）異，就容易使強度或韌性差的那些齒產（chǎn）生斷裂。成都支架流水線鋁型材因此模具鋼材的質（zhì）量必須好，使用質量好的（de）廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空（kōng）加熱淬火，支架流水（shuǐ）線鋁型材廠家采用高壓純氮淬火，可以確（què）保淬火後模具的各部分（fèn）性能均勻。淬火後（hòu）要（yào）采取三（sān）次回火，使模具的硬（yìng）度保證在HRC48～52的前（qián）提下，具有足夠的韌性。這是防止模具（jù）斷齒的重要條件。

尺寸標準。一般坐式流水線支（zhī）架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。成都支架（jià）流水線鋁型材注意尺寸不宜過長，不便（biàn）於管理工作人員。結構標（biāo）準（zhǔn）。流（liú）水線（xiàn）支架在定製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不（bú）會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流（liú）水線支架使用鋁型材定製的話，支（zhī）架流水線鋁型材廠家要注（zhù）意加工的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小（xiǎo）越好。像切割誤差小於±0.5mm以（yǐ）內，便於支架安裝。