擠壓鏡框（kuàng）鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠（jǐ）壓過程（chéng）中因模具拋光質量或因（yīn）加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾點：鏡（jìng）框鋁型材廠家紋粗（cū），分色，暗帶，亮（liàng）帶，劃線，起骨，光潔度差。擠（jǐ）壓鏡框鋁型材表麵粗糙（cāo）缺陷造成（chéng）原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,長春鏡框鋁型材（cái）通常的問題是較（jiào）為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材（cái）表麵質量通常是（shì）在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合（hé）格，表麵合格後再對（duì）其它（tā）項目開展檢查。

鋁型材（cái）流水線輸送（sòng）帶根據輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件（jiàn）線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七大類。長（zhǎng）春鏡框（kuàng）鋁（lǚ）型材每類流水線輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水線（xiàn）輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承（chéng）載的產品比較輕，形狀限製少（shǎo）；和生產線同（tóng）步運行，可以實現產品的（de）爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，鏡框鋁型（xíng）材廠家可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用（yòng）範圍（wéi）：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行（háng）業。

如今隨著社會一直（zhí）在進步，一些企業老式的（de）生產線是提高不了產（chǎn）品的品質以及工作效率，流水線鋁型（xíng）材老式生產線也不容（róng）易調整維修，眾所周知如果想（xiǎng）要有精益生產線，那麽必須（xū）就要有布局良好的流（liú）水線，是有助於實現減少作業浪費，長春鏡框鋁型材（cái）老式的生產線（xiàn）是滿足不了市場的產品需求，還浪費人力（lì），那麽精益生產線布局就很重要啦，可以提高轉產應變能力，鏡框鋁型材廠家（jiā）減少人工運輸，減少質量隱患，有助於提高目視管理，如（rú）果有產品周轉也是容易傷害產（chǎn）品，那麽要有（yǒu）精益（yì）的生產線小編在這（zhè）給大家推薦一款超棒的支架流（liú）水線鋁型材來幫助大（dà）家實（shí）現精益生產（chǎn）線。

散熱（rè）器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細（xì）分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，長春鏡框鋁型材另（lìng）一方麵散熱的加工難度高。工欲善其（qí）事必先利其器（qì），首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的（de）原材料要精選（xuǎn）國標材質，非（fēi）標材質含雜質多，鏡框鋁型材廠家極易導致模具（jù）堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員（yuán），前麵兩（liǎng）個條件滿足了還不行，一定（dìng）還有配備經驗豐富的（de）開機人員，鋁型材散（sàn）熱器擠壓要求擠（jǐ）壓速（sù）度比較慢，壓（yā）力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

連續性：流水線工作台的生產過（guò）程是按照相應的節拍（pāi）連續重複進行的，其（qí）運作有（yǒu）很強的節奏性（xìng），效（xiào）率高。長春（chūn）鏡框鋁型材中（zhōng）間一般（bān）不允許間斷，故而（ér）基（jī）本（běn）不允許製品過（guò）長的等待（dài）時間和設備的加工間歇時（shí）間。因此流水（shuǐ）線因（yīn）各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作（zuò）業的生產綜合評價指數。平衡性：鏡框鋁型材廠家流水線工作台上各工序的生產能力是平（píng）衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節（jiē）拍準時、準量（liàng）、合格的配（pèi）送到位。單純單向性：流水線工作台（tái）上隻生（shēng）產一種或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個（gè）方向移動。