看氧化度:選購時可在型材表（biǎo）麵輕劃一下,看其表麵（miàn）的氧化膜是否可以擦掉。看色（sè）度:同一（yī）根鋁合金（jīn）型材（cái）色澤應一致,如色差明顯,即不宜選購。一般正（zhèng）常鋁合金型材截麵顏色為銀白色,質地均勻,如果顏色暗黑,宜賓工業鋁材可以斷定為回收鋁或（huò）者廢鋁回爐鍛造而成。看平整度（dù）:檢查鋁合金（jīn）型材表（biǎo）麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作（zuò）坊由於機（jī）器或者原材（cái）料,型材表麵會出現輕微凹凸狀（zhuàng）,這（zhè）樣的鋁合金型材合成的散熱器後期極易氧化而變形。工業鋁材廠家看強度:選購時,可用手適（shì）度（dù）彎曲型材,如果不費力氣就將型材折彎,那麽可以認定鋁型材強度不達標,另外型材強度也不是越硬越好（hǎo）,鋁具有一定韌（rèn）性,非硬（yìng）質材料,利用這一特性才好鍛造成不同形狀（zhuàng）。

將大懸臂的散熱器（qì）型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正（zhèng）麵壓力所導致（zhì）的模孔危（wēi）險斷麵（miàn）的斷裂（liè），極大地延長了模具的使用壽（shòu）命，而（ér）且，宜（yí）賓工業鋁材（cái）這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔（kǒng）底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時（shí），這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸（xuán）殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的（de）擠壓（yā）技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平、工業鋁材廠家後（hòu）部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材（cái）斷麵（miàn）應根據其（qí）特點（diǎn）采（cǎi）取相應的措施，不能一概而論。

散熱器鋁型材主要有高壓鑄鋁和剪切鋁合金焊兩種。其優點主要有： A散熱器鋁型材的風（fēng）扇性（xìng）較好（hǎo），宜賓工業鋁材節約能源的特點十分（fèn）顯著，在同樣的房間裏，如果用同樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要（yào）比（bǐ）鋼製少。B散（sàn）熱器鋁型（xíng）材的耐（nài）水（shuǐ）解腐蝕性能好，不必加（jiā）到任何添（tiān）加劑，其原理是，鋁一（yī）旦遇上空氣中氧，便函分解一層水解（jiě）膜，這（zhè）層膜既結實（shí）又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇散熱器鋁型材是一次（cì）整體合金鋼成型的（de），因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優點是產品不受小區采暖係統的容許，工業鋁材（cái）廠家即使在開放（fàng）式鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由於使用模塊組合式的設計（jì），在經過（guò）一個采暖季後，如果找到室內溫度過於，還可以在第二年（nián）再安（ān）裝一、兩片（piàn）來符合自己的必須，而（ér）不必像鋼製散熱器必須把整組暖氣都（dōu）換成。

鏡框（kuàng）鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、工業鋁材（cái）廠家一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟（zhòu）中，將鏡框鋁型材裝（zhuāng）架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後（hòu）水洗，利用（yòng）鉻酸鹽鉻化，再（zài）水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子（zǐ）框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底（dǐ）漆（qī）、氟碳麵漆，宜賓（bīn）工業鋁材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和（hé）浸泡水槽（cáo）中（zhōng）加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上平鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接（jiē）觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉（zhuǎn）移到浸泡水槽中，之後將鋁型材（cái）清洗、擦淨（jìng）擦幹，進行烘幹固化。

散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）加工是目（mù）前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散（sàn）熱器有散熱效果要（yào）求，宜（yí）賓工業鋁材另（lìng）一方麵散（sàn）熱的加（jiā）工難度高。工欲善其事必先利其器（qì），首先鋁型材散熱器的模具設計要合理，模具的材（cái）質按國標要（yào）求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散（sàn）熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含雜質多，工業鋁（lǚ）材廠家極易導致（zhì）模（mó）具堵塞（sāi），甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件（jiàn）滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材散（sàn）熱器擠壓要（yào）求擠壓速（sù）度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

散熱器鋁型材的（de）模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要（yào）有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能（néng）有很（hěn）大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。宜賓工（gōng）業鋁材因（yīn）此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的（de）廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十（shí）分重要，要用真空加熱淬火，工業鋁材廠家（jiā）采用高壓純氮淬火，可以（yǐ）確保（bǎo）淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取三（sān）次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具（jù）斷齒的重要條件。