將大懸（xuán）臂的散熱（rè）器型材模具設計成假分流模（mó）的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的（de）斷裂，極大地延長了模（mó）具的使（shǐ）用壽命，而且，中山工業鋁材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流（liú）速，確保（bǎo）了擠壓型材流速（sù）的（de）均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設（shè）計（jì）方案，為（wéi）壁厚（hòu）相差（chà）懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力（lì）和水平、工業鋁材廠家（jiā）後部設備的（de）自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱（rè）型材斷（duàn）麵應（yīng）根據（jù）其特點采取相應的措施，不能一概而論。

鏡框鋁（lǚ）型材加（jiā）工木（mù）紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟、工業鋁材廠家一個噴塗步驟和一個木（mù）紋轉印步驟，在前處理步（bù）驟中，將鏡框鋁型材裝（zhuāng）架後進行化學（xué）脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽（yán）鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡（jìng）子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，中山（shān）工業鋁材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡（pào）水槽中加水加（jiā）熱，然（rán）後（hòu）在轉印水槽的水麵上平鋪木紋膜，再（zài）將鏡子框鋁型材的表（biǎo）麵與木紋膜接（jiē）觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦（cā）淨擦（cā）幹，進行烘幹固（gù）化。

散熱器鋁型材（cái）模具方麵工作帶硬度（dù）不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作（zuò）帶設（shè）計過長增（zēng）加了（le）摩擦阻力，中山（shān）工業（yè）鋁材鋁（lǚ）擠壓模具加熱（rè）保溫時間過長而導致（zhì）工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的（de）工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵。工（gōng）業鋁材廠家經常帶（dài）鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模（mó）具工作帶粘的鋁金（jīn）屬顆（kē）粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越（yuè）嚴重（chóng）。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大（dà），依附在型（xíng）材表麵的死區雜質變多（duō）。

鋁型材散熱器指的是由鋁型材加工而成的（de）散熱器，是確確實實的散熱器成品，這（zhè）種情況（kuàng）下一般都是由用戶找散熱器生（shēng）產（chǎn）廠家進行加工定製的，中山工業鋁材根據需求的不（bú）同采用不同的加工工藝，然後形成的鋁型材（cái）散熱器產品在規格尺（chǐ）寸、外型美觀度和造價（jià）上都會有所差異。像智高實（shí）業在鋁型材（cái）散熱器的生產方麵（miàn）就掌握有噴砂、拉絲、拋光、陽極氧化、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加（jiā）工工藝，能實現鋁型（xíng）材散（sàn）熱器的個性化定製，工（gōng）業鋁材廠家保障每一種所呈現的效果都是用戶所需要的，也保證尺寸精良、結構穩固和（hé）散熱性能好能夠穩定無誤的安裝到具體（tǐ）的產品之上。

散熱器鋁型（xíng）材具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於各（gè）個領域（yù）。那麽散熱器（qì）鋁型材加工工藝（yì）有哪些呢?中山工業鋁材廠家一般來說散熱器鋁型材加工常見工藝（yì）分別是鑄錠、擠壓、熱處（chù）理和（hé）表麵處理。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進（jìn）行的，而它的變形是在高靜（jìng）水壓力下完成的，所以就產生了（le）鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性（xìng）都是由於擠（jǐ）壓過程中的應（yīng）力應變狀（zhuàng）態，金屬流動以及原材料的（de）質量（liàng）等等鑄就的。當然，生產能力和（hé）生（shēng）產效率（lǜ）也是兩大重要原因（yīn）。鋁型材擠壓的優點有很多。工業鋁材廠家一次成型使得材料接合，也（yě）可以使材料從模具出口（kǒu）形狀一直的截麵;從經濟上來看是一次（cì）成（chéng）型節約大量的人工和時間成（chéng）本，不廢料。

首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，中山工業鋁材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控製（zhì）流平時間，不能貼膜後（hòu）馬（mǎ）上撕膜，工業鋁材廠家這樣會對產品質量帶來一定的影響（xiǎng）；然後是兩種顏色的噴塗順序要（yào）根據具體（tǐ）情（qíng）況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋（gài）效果（guǒ）。首先要對貼膜材質合理選擇（zé），根據散熱器鋁型材（cái）產品的要求、表麵處理方式（shì），選擇相應的貼膜（mó），同是還要考（kǎo）慮貼膜（mó）上的膠對鋁型材表麵（miàn）質量的影響。散熱器鋁型材質量（liàng）控製中貼膜質量很重要（yào），若貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的（de）張力不大、壓緊程度要（yào）控製好；對形（xíng）狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否（fǒu）貼牢。否則將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。