散（sàn）熱（rè）器（qì）鋁型材主要有高壓鑄鋁（lǚ）和剪切鋁合金焊兩種。其優點主要有： A散熱器鋁型材的風扇性較好，浙江鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材節約能源的特點十分顯（xiǎn）著，在同樣的房（fáng）間裏，如果用同（tóng）樣規格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼（gāng）製少。B散熱器鋁型（xíng）材的耐水解腐蝕性能好，不必加到任何添加劑，其原理（lǐ）是，鋁一旦遇上空（kōng）氣（qì）中氧，便函分解一層水解膜，這層膜既結實又顆粒，避免了進一步對本體（tǐ）材（cái）料的生鏽。自由選擇（zé）散熱器鋁型（xíng）材是一（yī）次整體合金鋼成型（xíng）的，因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於（yú）的優點是產品不受小區采暖係統（tǒng）的容許，鋁合金鏡框鋁型材加工即（jí）使在開放式鍋爐係統中也能受氧氣生鏽由於使（shǐ）用模塊組合式的設計，在經過一個采暖季後，如（rú）果找到室內（nèi）溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來符合（hé）自己的必須，而不必像鋼製散熱器必須把整組（zǔ）暖氣都換成。

擠壓鏡框鋁型材由於其（qí）生產工（gōng）藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條（tiáo）件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以（yǐ）下幾點：鋁合金鏡框鋁型材加工紋粗，分色（sè），暗帶，亮（liàng）帶，劃線，起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型（xíng）材表麵粗糙缺陷造成（chéng）原因:在鏡框鋁（lǚ）型材的擠壓製（zhì）造中,浙江鋁合金（jīn）鏡框鋁型材通常的問題（tí）是較為直觀的,如彎（wān）曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水（shuǐ）線出來的鏡框鋁型材叫（jiào）做基材或（huò）坯料、白料（liào）。初判（pàn）鏡框鋁型材表麵質（zhì）量通（tōng）常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合（hé）格後再對其它（tā）項目開展檢查。

鏡框鋁型材加工木（mù）紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理（lǐ）步驟、鋁合金鏡（jìng）框鋁型材加工一個噴塗步驟和（hé）一個木紋轉印（yìn）步驟，在前處理步驟中，將鏡框（kuàng）鋁型材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子（zǐ）框鋁型（xíng）材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳（tàn）底漆、氟碳麵漆，浙江鋁合金鏡框鋁型材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸（jìn）泡水（shuǐ）槽中加水加熱，然後在轉印水（shuǐ）槽的水麵（miàn）上平鋪木紋膜，再將（jiāng）鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上（shàng）的木（mù）紋塗料轉移到鋁（lǚ）型材（cái）表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到（dào）浸泡（pào）水槽中，之後將鋁型（xíng）材清洗、擦淨擦幹（gàn），進行烘幹（gàn）固化。

散熱器鋁型材模（mó）具方（fāng）麵工作（zuò）帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦（cā）阻力，浙江鋁（lǚ）合金鏡框鋁型材鋁擠壓模具加熱保溫時間過（guò）長而導致工作帶表麵退火，模具連續擠（jǐ）壓使用時間過長原本平行的工（gōng）作帶呈喇叭口，使顆（kē）粒擠出工作帶後粘附型材表麵。鋁合金鏡框鋁型（xíng）材加工經（jīng）常帶鋁擠（jǐ）壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻（má）麵就越（yuè）嚴重。擠壓速度（dù）過快增加了金屬的流（liú）動（dòng）速（sù）度（dù）導（dǎo）致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多。

其中流水線鋁型材主要是應用於各大電子電器產線類使用，但對於大型的（de）一些線體而言僅靠鋁型材，浙江鋁合（hé）金鏡框鋁型材是不行的還需要鋁型（xíng）材配件及連接件來與之（zhī）組合。對於廠家匯利興言，在其（qí）行（háng）業19年，對於鋁型材及配（pèi）件係列型（xíng）號種類齊全，同時也是受廣大西南消費者的喜愛，因此小編也是極其（qí）對他們稱頌。然（rán）流水線鋁型材常用（yòng）的配件係列大概有以下係列如：鋅（xīn）合金角碼，鐵質角碼，內置連接件，鋁合金鏡框鋁（lǚ）型材加工任意連接（jiē）件，轉向連接件，斜角連（lián）接件，角度連接件、T型螺母，T型螺（luó）栓，方形螺（luó）母，直（zhí）角連（lián）接件，直角連接件、角槽連接件，一字連接件，滑板螺母，菱形螺母（mǔ），弧形螺母，鋁材腳座，鋁型材端（duān）蓋，鋁材封邊條等這（zhè）隻是其中一小部分，具體（tǐ）的配件還需根據大（dà）家對於型材的（de）選用來搭（dā）配（pèi）。