當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分（fèn）尺寸，形狀相差很大的製（zhì）品時，這（zhè）種流（liú）動不均勻性更會顯著增（zēng）加。而且，在模具設計製造中，肇慶鏡框鋁型材各部位（wèi）流動速度的差異不可能完全的消除（chú）或調整。因此，擠（jǐ）壓成（chéng）形中，不能（néng）避免的會產生各種成形缺陷，如（rú）扭擰、彎曲、波（bō）浪、裂（liè）紋等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速（sù）度不均勻引起的試模不合格，是造成試（shì）模不合格（gé）的主要原（yuán）因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結果就是金屬在擠出模孔時（shí），各個部位各個質點（diǎn）的金屬流動速度均保持一致。而實際的情況是，鏡框鋁型材加工金屬在擠出模孔（kǒng）時，即使較簡單的型材也不可能各個質點（diǎn）都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當（dāng）各個質點的擠出速度差異在這一個（gè）範圍（wéi）之內時，擠出的型材能夠（gòu）穩定成形（xíng）。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和（hé）被塗（tú）物受（shòu）到（dào）感（gǎn）應而分別帶上彼此相反電荷，肇慶（qìng）鏡框鋁型材從（cóng）而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後（hòu）粉末塗料經過熔融流平、鏡（jìng）框鋁型（xíng）材加工烘烤（kǎo）固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表（biǎo）麵處理的（de）鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中（zhōng）容易腐蝕，所以鏡框（kuàng）鋁型材擠壓加工出來的（de）穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而（ér）粉（fěn）末噴塗就是現階（jiē）段穿衣鏡鋁材發（fā）展的一個主要趨（qū）勢。

尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在（zài）65-75CM，座位（wèi）尺寸在38-45CM。站式流水線（xiàn）支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。肇慶鏡框鋁型材（cái）注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一（yī）定要符合人體工程學標準，這樣工人在操作（zuò）的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技（jì）術標（biāo）準。流水線支架使用鋁型材定製的（de）話（huà），鏡框鋁型材加工要注意加工的精度，包括（kuò）切割精度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切（qiē）割誤差小（xiǎo）於±0.5mm以內，便於（yú）支（zhī）架安裝。

如今隨著社會一直在進步，一（yī）些企業老式的生產線是提高不了產品的品質以及工作效率，流水線鋁型材老式生產線（xiàn）也不容易調（diào）整維修，眾所周知如果想要有精益生產線，那麽必須就要有布局良好的流水線，是有助（zhù）於實現減少作業浪費，肇慶鏡框鋁型材（cái）老式的生產（chǎn）線是滿足（zú）不了市場的產品需求，還浪費（fèi）人力，那麽精益生產線布局就很重要啦，可以提高轉產應變能力，鏡框鋁型材加工減少人工運輸，減（jiǎn）少質量隱患，有助於提高目視管理，如果有產品周（zhōu）轉也是容易傷害產品，那麽要有（yǒu）精益的生產線小編在這給大家（jiā）推薦一款超棒的支架（jià）流水線鋁型材來幫助大家實現（xiàn）精益生（shēng）產線。