鋁型材流水線輸送帶根（gēn）據輸（shū）送（sòng）方式可以分為皮帶式、板鏈線（xiàn）、倍速鏈、插件線、網（wǎng）帶線（xiàn）、懸掛線及滾筒（tǒng）流水線這七大（dà）類。安徽散（sàn）熱器鋁材（cái）每類流水線輸送（sòng）帶皆有各自的特點（diǎn）和適（shì）用的範圍。其中皮帶式流水線輸送帶（dài）是工廠中常見的，也（yě）是（shì）比較簡單的。承載的產品比較（jiào）輕，形狀限製（zhì）少；和生產線同（tóng）步運行，可以實（shí）現產品的爬坡轉向（xiàng）；以皮帶作為載體和輸送，散熱器鋁材加工可以實現（xiàn）產品的平穩輸送，噪音小；可以（yǐ）實現輕型（xíng）物料或產品較長距離的輸送（sòng）。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工（gōng），木業，機械等（děng）行業。

首先貼膜（mó）不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時（shí）間過長，安徽散熱器鋁材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕（sī）膜時要控製流（liú）平時間，不能貼膜後馬上撕膜，散熱器鋁材加工這樣會對產（chǎn）品質量帶來一定的影響；然（rán）後是兩種顏色的（de）噴塗（tú）順序要根據具體（tǐ）情況確定，既要考慮到兩（liǎng）次固化，又要（yào）考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根（gēn）據散熱器鋁型（xíng）材產品的要求、表（biǎo）麵處（chù）理方式（shì），選擇相（xiàng）應的貼膜，同是還要考慮貼膜上（shàng）的膠對鋁型（xíng）材表麵質量的影響。散熱器鋁型材質量控製中貼（tiē）膜質量很重要，若貼不好，會導致噴塗（tú）困難，如貼膜的張力不大、壓緊（jǐn）程度要控製好；對形狀複雜的部（bù）位要（yào）分開（kāi）貼膜，貼膜後要檢查貼膜是（shì）否貼牢。否則（zé）將（jiāng）會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

散（sàn）熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未（wèi）氮化（huà）或工作帶粗糙（cāo）不光（guāng）滑而粘鋁，模具（jù）工作帶設計過長增加了摩擦阻（zǔ）力，安徽散熱（rè）器鋁（lǚ）材鋁擠（jǐ）壓模具（jù）加（jiā）熱保溫時間過長而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的（de）工作帶呈喇叭口，使（shǐ）顆粒擠出工作帶後粘附型材表（biǎo）麵。散熱器鋁材加工經常帶鋁（lǚ）擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金（jīn）屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過（guò）快增加了金屬的流動速度（dù）導（dǎo）致熱變（biàn）形增高及模具死區增大，依附（fù）在型材表麵的死區雜質變多。

散熱器鋁型材加工是目前鋁（lǚ）型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵（miàn）散熱器有散熱效果要求，安徽散熱器鋁材另一方麵散熱的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要（yào）合理，模具的材質按國標要求及（jí）硬度HRC49-50度（dù）; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含（hán）雜質多，散熱器鋁材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報（bào）廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條（tiáo）件滿足（zú）了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材（cái）散熱器擠壓要（yào）求擠壓速度比較慢，壓（yā）力控製做（zuò）180-200pa，擠（jǐ）壓速度（dù）快了，容易（yì）廢模。