每次在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨表麵所留的一些汙跡，如果長期不適用時，可以在測量麵塗上一些防鏽油，然後將其存放在保護（hù）盒內。山西流水線鋁型材不要用油石、砂布擦（cā）磨量具表麵及測量麵和（hé）刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理（lǐ）量具。不要用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、幹燥、沒（méi）有（yǒu）震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域，流水線鋁型材加工適（shì）合的區域（yù）就（jiù）是存放在一個盒子當中，並且進行清潔幹燥（zào）的（de）處理。當發現（xiàn）到所測量的散熱（rè）器（qì）鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再進行測量，主要是為了避免影響到測量的結果。

散（sàn）熱器鋁型材（cái）主要有高（gāo）壓鑄鋁和（hé）剪切鋁（lǚ）合金焊兩種。其優點主（zhǔ）要有： A散熱器鋁（lǚ）型材的風扇性較好（hǎo），山西流水線鋁型材節約能源的（de）特點十（shí）分顯（xiǎn）著，在（zài）同樣的房間裏（lǐ），如果用（yòng）同樣規格的采暖散（sàn）熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散熱器鋁（lǚ）型材的耐水解腐蝕性能好（hǎo），不必加到任何添加（jiā）劑，其原理是，鋁一旦遇上空（kōng）氣（qì）中氧，便函分（fèn）解一層水解膜，這層（céng）膜既結實又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇（zé）散熱器（qì）鋁型材是一次整體合金鋼成型的，因此無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優點是產品不受小（xiǎo）區采暖係統的容（róng）許，流水線鋁型材加工即使在開放式鍋爐係統中（zhōng）也能受氧氣生鏽由於（yú）使（shǐ）用模塊組合式的設計，在經過一個采暖季後，如果找到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來符合自己（jǐ）的必（bì）須，而不必像鋼製散熱器必須（xū）把整組暖（nuǎn）氣都換（huàn）成。

鋁型材（cái）流（liú）水線輸送（sòng）帶根據輸送方（fāng）式（shì）可以（yǐ）分為皮（pí）帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水（shuǐ）線這七大類。山西流水線鋁型材每類流水線輸送帶（dài）皆有各自的特點和適用（yòng）的範圍。其中皮帶（dài）式流水線輸送帶是（shì）工廠中常見的，也是比較簡（jiǎn）單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產品（pǐn）的爬坡轉（zhuǎn）向；以皮帶作為載體和輸（shū）送，流水線鋁型材加工可以實現產品的（de）平穩輸送，噪（zào）音小；可以實現輕型物（wù）料或產品較長距（jù）離的輸送（sòng）。使用範圍：一（yī）般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機（jī）械等行業。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規範，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若（ruò）有異常，請相應調整規範之，若無異常，山西流水線（xiàn）鋁型材加工可適（shì）當延長氧化時間，保證膜厚（hòu）達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋（cù）酸將pH值調至規範值。氧化後工件在（zài）水槽中放置時間太（tài）久。提倡及時染色，如果這種情（qíng）況已經發生，可將工（gōng）件放在陽極氧化槽中或硝酸（suān）中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好。選用染料不當。流水線鋁型材加工需選用合（hé）適染料。染料已分解或黴變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提（tí）高氧化（huà）溫度。導電不良。可能陽（yáng）極銅杆或陰（yīn）極（jí）鉛板接觸不良所示批（pī）量導電不良。注意清洗陽極銅杆及陰（yīn）極鉛板（bǎn），保證接觸良好。

半擠壓（yā）散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠（jǐ）壓散熱器（qì）鋁型材的工藝限製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因（yīn）為插入了一半的翅片，山西流水線鋁型材（cái）並且鋁板沒有與底板一體化，所以插入（rù）部分的傳熱效率不如一（yī）個好。耐熱性大於純擠壓鋁（lǚ）的耐熱（rè）性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材（cái）的橫截（jié）麵（miàn）尺寸，並且擠壓的鋁型材不（bú）能加工散熱器產（chǎn）品。擠壓散熱器鋁型材：翅片和（hé）基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅片，流（liú）水線鋁型材加工將翅片堆疊在一（yī）起，通過壓力處理按壓它（tā）們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程（chéng）可（kě）用作任何寬度和（hé）高度的（de）散熱器。

擠壓鏡框鋁型材由於（yú）其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因（yīn）模具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型（xíng）材表麵問題有以下幾（jǐ）點：流水線鋁型材加工（gōng）紋粗，分（fèn）色，暗帶，亮帶，劃線（xiàn），起骨，光潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺（quē）陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造中,山西流水線鋁型材通常的問題是較為直觀的,如彎曲（qǔ）、扭擰、變形、夾渣等。從擠（jǐ）壓流水線出來的鏡框鋁型（xíng）材叫做基材或坯料（liào）、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別（bié）表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開展檢查。