鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝（zhuāng）法是（shì）使用（yòng）高（gāo）壓電場的感應效應，使粉（fěn）末塗料和被塗物受到感應（yīng）而分別（bié）帶上彼此相反電荷，南寧工業（yè）鋁材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融（róng）流（liú）平、工業鋁材（cái）廠家烘烤（kǎo）固化得到塗膜的塗裝方法（fǎ）。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐（fǔ）蝕（shí），所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁（lǚ）材（cái）一般都要進行表（biǎo）麵處理，而粉末噴塗就是現階（jiē）段穿衣鏡鋁材發展的一個主（zhǔ）要趨勢。

散熱器鋁型材安（ān）裝好後，管道上的閥門是不可以隨便開（kāi）關的，散熱器鋁型材尤其是供暖係統運動的時候，一般都會經過調試。南寧工業鋁（lǚ）材暖氣片供（gòng）熱（rè）管道調試完後，閥門是不可以隨意開（kāi）關的，那樣做很容易導（dǎo）致暖氣（qì）片（piàn）水流不暢通，或漏水等現象（xiàng）。另外在散熱器供暖起降，要保持一定的（de）散熱空間，不可以在暖氣片周圍放太多的雜物（wù），如若不然很容易影響（xiǎng）到散（sàn）熱器鋁型材的散（sàn）熱效果，而且如果溫度過（guò）高還（hái）會引發火災等造成不必要的損失。在平時，散熱（rè）器鋁型材一般要采用滿水的方式保養，即停止供暖後，先將暖氣回水閥關閉，打開放氣閥，放出空氣後，關緊水閥，散（sàn）熱器（qì）鋁（lǚ）型材在國內的供暖條件下，工業鋁材廠家很容易被腐蝕，滿水養護是（shì）為了使暖氣使用的年限更長一些。因為鋼（gāng）怕氧化，滿水養護（hù）可以起（qǐ）到隔離氧的（de）作用。

半擠壓散熱器鋁型（xíng）材，半嵌入式：由（yóu）於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在（zài）兩個板材之間插（chā）入（rù）鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半（bàn）的翅片（piàn），南寧工業（yè）鋁材並且鋁板沒有（yǒu）與底板一體化，所以插（chā）入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於（yú）純（chún）擠（jǐ）壓鋁（lǚ）的耐熱（rè）性（xìng）。這種散（sàn）熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產品（pǐn）。擠壓散熱器鋁型材：翅片（piàn）和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部（bù）的熱傳導均勻，導（dǎo）熱（rè）率高。翅片拚接（jiē）散熱器（qì）鋁型材：首先（xiān）製作翅片（piàn），工業（yè）鋁材廠（chǎng）家將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。

擠壓鏡框鋁（lǚ）型材由於其生（shēng）產工藝（yì）的多樣性，在熱擠壓過程中（zhōng）因模具拋光質（zhì）量或（huò）因加工工藝條（tiáo）件直（zhí）接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾點：工業鋁材廠家紋粗（cū），分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨（gǔ），光潔度差。擠（jǐ）壓鏡框鋁型材表麵粗糙（cāo）缺陷（xiàn）造成原因:在鏡框鋁型材的擠（jǐ）壓製造中,南寧工業鋁材通常的問題（tí）是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫做（zuò）基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通（tōng）常是在模具上（shàng）機後擠壓（yā）至2-3支（zhī）棒時，首（shǒu）檢采樣判別表麵質量能否合格（gé），表麵合格後再對其它項目開展檢查。

鋁型材散熱器安裝好後，管道上（shàng）的閥門是不可以隨便開關（guān）的（de），鋁型材散熱（rè）器尤其是供（gòng）暖（nuǎn）係統首次運動的時候，南寧工業鋁材一（yī）般都會經過調試。暖氣片供熱管道調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導（dǎo）致暖氣片水流不（bú）暢通，或漏（lòu）水等現象。另外在散（sàn）熱器供暖起（qǐ）降，要保持一定的散熱空間，工業鋁材（cái）廠家不可（kě）以在暖氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁型材散熱器的散熱效果（guǒ），而且如果溫（wēn）度過（guò）高還會（huì）引發火災等（děng）造成不必要的損失。

散熱器鋁型材模具方麵工作（zuò）帶硬度不夠或未氮化或工（gōng）作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，南寧工業（yè）鋁材鋁擠壓模具（jù）加熱保溫時間（jiān）過長而導（dǎo）致工作帶表麵退（tuì）火，模具連續擠壓使用時間（jiān）過長原本平行的（de）工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘（zhān）附型材表麵。工業鋁材廠家經常（cháng）帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁（lǚ）金（jīn）屬顆粒越多，鋁材表麵粗（cū）糙（cāo），麻麵就（jiù）越（yuè）嚴重（chóng）。擠（jǐ）壓速（sù）度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高（gāo）及模具死區（qū）增（zēng）大，依附在型材表麵的死區（qū）雜（zá）質變多。