散熱器鋁型材的（de）模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異（yì），就容易（yì）使強度或韌性差的（de）那些齒產生斷（duàn）裂。廣東電子（zǐ）散熱器鋁型材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，電子散熱器鋁型材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各（gè）部分性能均勻。淬火後要（yào）采取三次回火，使模具的硬（yìng）度保（bǎo）證在HRC48～52的前（qián）提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重（chóng）要條件。

鏡框鋁型材加工中靜電（diàn）粉末塗裝法是使（shǐ）用高壓電場的（de）感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相（xiàng）反電（diàn）荷，廣東（dōng）電子（zǐ）散熱器鋁型材從而把帶電荷的粉末塗料吸（xī）附到帶相（xiàng）反電荷（hé）的被塗（tú）物上麵，然（rán）後粉末塗（tú）料經過（guò）熔融流平（píng）、電子散熱器鋁型材加工烘烤固化得到塗膜的（de）塗（tú）裝方法（fǎ）。因（yīn）未經表麵處理的鋁（lǚ）合金擠壓（yā）型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型（xíng）材（cái）擠壓加工出來（lái）的穿衣鏡鋁材（cái）一般都要進行表麵處（chù）理，而粉末噴塗就是現階（jiē）段穿衣鏡鋁材（cái）發展（zhǎn）的一個主要趨勢。

半擠壓散熱器鋁型（xíng）材，半嵌（qiàn）入（rù）式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝（yì）限製，板材的間距不（bú）能太窄，並且通過插入（rù）和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊（jǐn）固定。因為插入了一半的翅片，廣東（dōng）電子散熱器鋁型材並且（qiě）鋁板沒有與底板一體化，所以（yǐ）插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種散（sàn）熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能（néng）加工散熱器產品（pǐn）。擠壓散熱（rè）器（qì）鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳（chuán）導（dǎo）均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先製作（zuò）翅片，電子散熱器鋁型材加工（gōng）將翅（chì）片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密地結合在（zài）一起。該（gāi）過程可用作任何寬度（dù）和高度的散（sàn）熱器。

散熱器鋁型材加工是目前（qián）鋁型材加工中相對難度（dù）高的細分（fèn）行業。一方麵散熱器有散（sàn）熱效（xiào）果要求，廣東電子散熱器鋁型材另一方麵散熱（rè）的加工難度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁（lǚ）型材散（sàn）熱器的模具設計要合理，模具的（de）材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的（de）原材料要精選國（guó）標材質，非標材質含（hán）雜質多，電子散熱器鋁（lǚ）型材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人員，前麵兩個條件滿足了還（hái）不（bú）行，一定（dìng）還有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力控製（zhì）做180-200pa，擠（jǐ）壓速度快了，容易廢模。