配料：根據（jù）需要（yào）生（shēng）產的具體合金牌號，計（jì）算出（chū）各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材（cái）料。熔煉：將配好的原材料按工藝要（yào）求加（jiā）入熔煉爐內熔化（huà），並通過（guò）除氣、福（fú）州工業（yè）鋁型材除渣精煉（liàn）手段將熔體內的雜渣、氣體有（yǒu）效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一（yī）定的鑄造工藝條（tiáo）件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業鋁型（xíng）材加工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產（chǎn）品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色（sè） (此處先主要講（jiǎng）氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強（qiáng），須通過陽極氧化進行表（biǎo）麵處理以增加鋁材的抗蝕性（xìng）、耐磨性及（jí）外表的美觀度。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的（de）節拍連續（xù）重複進行的，其運作有很強的節奏性，效率高。福州工業鋁型材中間一般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等（děng）待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間（jiān）量（liàng），通常（cháng）被用來作為衡量流水線或生產作業的生（shēng）產綜合評價指（zhǐ）數。平衡性：工業鋁型材（cái）加工（gōng）流水線工作台上各工序的生產能（néng）力是平衡（héng）的、成比例（lì）的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位（wèi）。單純單向性：流水線工作台上隻生（shēng）產一種或少數幾種工藝結構相似的係（xì）列產品，並且物料（liào）隻向（xiàng）一個方向移動。

可（kě）以先用（yòng）砂紙將（jiāng）散熱（rè）器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以（yǐ）去掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮，福（fú）州工業鋁型（xíng）材鐵鏽還有焊渣了。有（yǒu）一些散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以就（jiù）需要用正確的辦法進行儲存了，並（bìng）不是隨意找個當地存放就可以，工業鋁型材加工要想延長散熱器鋁型材的運用壽數，就需要將散熱器（qì）鋁型材堆放在單調（diào）通風的（de）當地，並且不能濕潤，也不能（néng）讓陽光直射到。

首先貼膜不能直接貼在（zài）鉻化層上（shàng），否（fǒu）則會影響膜的附著力；其次，貼膜後要及（jí）時噴塗不能停放時間過長，福（fú）州工業（yè）鋁型材否則容易導致貼膜脫（tuō）落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控製流（liú）平時（shí）間，不能貼膜（mó）後馬上撕膜，工業鋁型材加工這（zhè）樣會對產品質量帶來（lái）一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要（yào）根據具體情況確定，既要考慮到兩（liǎng）次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材（cái）質（zhì）合理選擇，根據散熱（rè）器（qì）鋁型材產品的要求、表麵處理方（fāng）式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表麵質（zhì）量的影響（xiǎng）。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若貼不（bú）好（hǎo），會導（dǎo）致噴塗困難（nán），如貼膜的張（zhāng）力不大、壓緊程度要控製好；對（duì）形狀複雜的部位要分（fèn）開貼膜，貼膜後要（yào）檢查貼膜（mó）是（shì）否貼牢。否則將（jiāng）會給（gěi）噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

陽極氧化膜厚不夠。解決的辦（bàn）法是檢查陽極氧化工藝是否規（guī）範（fàn），看溫度，電壓，導電等因（yīn）素是否穩定，若有異常，請（qǐng）相（xiàng）應調整規範（fàn）之，若無異常，福州工業鋁型（xíng）材加工可適當延（yán）長氧化時間，保證膜厚達標。染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將（jiāng）pH值調至規範值。氧（yǎng）化（huà）後（hòu）工件在（zài）水槽（cáo）中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可（kě）將工件放在陽極氧化（huà）槽中或硝（xiāo）酸中和槽（cáo）中（zhōng）適（shì）當活化處理（lǐ）後再進行（háng）染色（sè），效果會很好（hǎo）。選用染料不當。工業（yè）鋁型材加工需選用合適染料。染料已分解或黴變，此時需（xū）更（gèng）換染料。氧化溫度過低，導（dǎo）致皮膜致（zhì）密。可適當提高氧（yǎng）化溫度。導電不良。可能陽極銅杆或陰極（jí）鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛板，保證（zhèng）接觸良好。