鋁（lǚ）型材散熱器安裝好後，管道上的（de）閥門是不（bú）可以隨便開關的，鋁型材散熱器尤其是供暖係統首次運動的時候，湖南流水線鋁型材一般都會經過（guò）調試。暖氣（qì）片供熱管道（dào）調試完後，閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易（yì）導致暖氣片水流不暢通，或漏水等現象。另外在散熱（rè）器供（gòng）暖起降，要（yào）保持一定的散熱空間，流水線鋁型材加工不可以在暖（nuǎn）氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易影響到鋁型材散（sàn）熱器的散熱效果，而且如果溫度過高（gāo）還會引發火災等造成不必要的損失。

擠壓（yā）鏡框鋁型材由於（yú）其生產工藝的多樣性，在熱（rè）擠壓過程中因模（mó）具拋光質量（liàng）或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型材表麵問題有以（yǐ）下幾（jǐ）點（diǎn）：流水線（xiàn）鋁型材加工紋粗，分色，暗（àn）帶，亮帶，劃（huá）線，起骨（gǔ），光潔度（dù）差。擠壓鏡框鋁型材（cái）表麵粗糙缺陷造（zào）成原因:在鏡框鋁型材（cái）的（de）擠壓製造中,湖南流水線鋁型材通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣（zhā）等。從擠壓流水（shuǐ）線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料（liào）、白料（liào）。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後再對其它項目開（kāi）展檢查。

鏡框（kuàng）鋁型材加工木（mù）紋的（de）方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟（zhòu）、流水線鋁型材加工一個噴塗步驟和一（yī）個木紋轉印（yìn）步驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利（lì）用鉻酸鹽鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵（miàn）漆（qī），湖南流水線（xiàn）鋁型材烘幹固化，在木紋轉印步（bù）驟（zhòu）中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水槽的水麵上平鋪木（mù）紋膜，再將鏡子框鋁（lǚ）型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵（miàn），再將鏡子框鋁型材（cái）轉移到（dào）浸泡水槽中，之（zhī）後（hòu）將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散熱器鋁（lǚ）型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都（dōu）要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強（qiáng）度或韌性差的（de）那些齒產生斷裂。湖南流水（shuǐ）線鋁型材因此（cǐ）模具鋼材的質量必須好，使用（yòng）質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱處理十分重要（yào），要用真空加熱淬火，流水線鋁型材加工采用高壓純氮（dàn）淬火，可以確保淬火後模具的各部分性能均勻。淬火後（hòu）要采取三（sān）次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性（xìng）。這是防止模具斷齒的（de）重要條件。

鏡框鋁（lǚ）型材加工中靜電粉（fěn）末塗裝法是使用高壓電（diàn）場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相（xiàng）反電（diàn）荷，湖南流水線（xiàn）鋁型材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到（dào）帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、流水線（xiàn）鋁型材加工烘烤固化得到塗膜（mó）的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕（shí），所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要進行表麵處理，而（ér）粉末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的（de）一個主要趨勢。

流（liú）水線鋁型材也被大家稱為工業鋁型（xíng）材，它主要用於生產製造用的，如自動化機械設備、防護罩骨架，湖南流（liú）水線鋁型材車間圍欄防護罩,以及每個公司根據自己的（de）機械設備需求定製開模，比如流水線輸送線，提升機，點膠機，檢測設備，貨架等，電子機械（xiè）行業，包括工業車間無（wú）塵室等皆可使用。像產線輸送線使（shǐ）用也被叫流水線鋁型（xíng）材，整（zhěng）條產線（xiàn）的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、流水線鋁型材（cái）加工變頻開關等多（duō）種和材質（zhì），除（chú）用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等（děng）有要（yào）求物料的輸送。采用專用的食品輸（shū）送帶，可滿足食品、日用化工等行業（yè）的要求。