尺寸標準。一般（bān）坐式（shì）流水（shuǐ）線支架的高在65-75CM，座位尺寸在（zài）38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸（cùn）在58-62CM。包（bāo）頭工業鏡框鋁材注意尺寸不宜過長，不便於管理工（gōng）作人員。結構標（biāo）準。流水線支架在定製（zhì）的時候一定要（yào）符合人體工程學標準，這樣（yàng）工人在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支架使用鋁（lǚ）型材定製的話，工業鏡框鋁材（cái）廠家要注意加工的精度，包括切割精度，鑽孔精度，攻牙精度（dù）等等，技術誤差是越小越好（hǎo）。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支（zhī）架安裝。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不（bú）僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓（yā）力（lì）所導致的模孔（kǒng）危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且（qiě），包頭工（gōng）業鏡框鋁材這種帶有分流橋的結構，還有（yǒu）效地減小了模孔底（dǐ）部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型（xíng）材流速的均衡（héng）平穩、同時，這種結構的（de）擠壓模具設計（jì）方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟（pì）了新的（de）思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與（yǔ）擠壓機的能（néng）力和水平、工業鏡框鋁材廠家後部設備的自動化程度、工人的操作技（jì）巧等有關，不（bú）同（tóng）的散熱型材斷麵（miàn）應根據其特（tè）點采取相應的措施，不能一概（gài）而論。

看（kàn）氧化度:選購時可（kě）在型材表麵輕劃一（yī）下,看其表麵的氧化（huà）膜（mó）是否可（kě）以擦掉。看色（sè）度:同一根鋁合金型材色澤應一（yī）致（zhì）,如色差明顯,即不宜選購。一般正常鋁合（hé）金型材截麵顏色為銀白色,質地均勻,如果（guǒ）顏色暗黑,包頭工業鏡框鋁材可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而（ér）成。看平整度:檢查鋁（lǚ）合（hé）金（jīn）型材（cái）表麵,應無凹陷（xiàn）或鼓出（chū）。正規廠（chǎng）家（jiā）加工出來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於機器或者原材料,型（xíng）材表麵會（huì）出現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型（xíng）材合成的散熱器後期極易氧化而變形。工業鏡（jìng）框鋁材廠家看強度:選購（gòu）時,可（kě）用手（shǒu）適度彎曲型材,如果不（bú）費力氣（qì）就將型材（cái）折彎,那麽可以認定（dìng）鋁型材強度不（bú）達標,另外型材（cái）強（qiáng）度也（yě）不（bú）是越硬越好,鋁具有一定韌性,非硬質材料,利用這一特性（xìng）才好鍛造（zào）成（chéng）不同形狀。

流水線鋁型材也被大家稱為工業鋁型材，它主要用於生產製造用的，如自動化機械設備（bèi）、防護罩骨架，包頭工業鏡框鋁材車間圍欄防護罩,以及每個公司根（gēn）據自己的機械設備需求定製開模，比如流（liú）水線輸送線，提升機，點（diǎn）膠（jiāo）機（jī），檢測設備，貨架等，電子機械行（háng）業（yè），包括（kuò）工業車間無塵室等皆（jiē）可使用。像產（chǎn）線輸送線使用也被叫流水線鋁型材，整條產線的組成部（bù）分有（yǒu），鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、工業（yè）鏡框鋁材廠家變頻開（kāi）關等多種和（hé）材質，除用於普通物（wù）料的輸送外，還可（kě）滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等（děng）有要求物料的輸送。采用專用的食品輸送帶，可滿足食品、日用化工等行業的要求。

首先貼（tiē）膜不能直接貼在鉻化（huà）層上（shàng），否則會影響膜的附著（zhe）力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，包頭工業鏡框鋁材否則容易導致貼膜脫落，嚴重（chóng）時還要重新貼膜（mó）；再次是撕膜時要控（kòng）製流平時間，不能貼膜（mó）後馬上撕（sī）膜，工業鏡框鋁材廠家這樣會對產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量帶來一定的影響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況（kuàng）確定，既要考（kǎo）慮到兩次固化，又要（yào）考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱（rè）器鋁型材產品的要求、表麵處理（lǐ）方式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表麵質（zhì）量的影響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很重要，若（ruò）貼不好，會導致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼（tiē）膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將（jiāng）會給噴塗帶（dài）來麻煩，影響噴塗質量（liàng）。