擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在（zài）熱擠壓過程中因模具拋光（guāng）質量或因加工（gōng）工藝條件直接或（huò）間接造成的鏡框鋁型材表麵問題（tí）有以下幾點：鋁型材散熱器加工（gōng）紋粗，分（fèn）色，暗帶，亮帶，劃線，起（qǐ）骨，光潔度差。擠壓鏡（jìng）框鋁型（xíng）材表麵粗糙缺陷造成原（yuán）因:在鏡框鋁型材的擠（jǐ）壓製造中,成（chéng）都鋁型材散熱器通常的問題是較為直（zhí）觀的,如彎曲、扭擰（nǐng）、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材（cái）叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵（miàn）質量通常是在模具上機後（hòu）擠壓至2-3支棒（bàng）時，首檢采樣判別表麵質量能否合（hé）格，表麵合（hé）格後再（zài）對其它項目開展檢查。

首先貼膜不能直（zhí）接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次（cì），貼膜後要及時噴塗不能停（tíng）放時間過長（zhǎng），成都鋁型材散熱器否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時（shí）要控製流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，鋁型材散熱器加（jiā）工這樣會對產品質量帶來一定的影響；然後是兩種顏色（sè）的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產（chǎn）品的要求、表麵處理（lǐ）方式，選擇相（xiàng）應的貼（tiē）膜，同（tóng）是還要考慮（lǜ）貼膜上的（de）膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁型材質（zhì）量控製中貼膜質量很重要（yào），若貼不好，會（huì）導致（zhì）噴（pēn）塗困難，如貼膜的（de）張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則（zé）將會給噴塗帶來麻煩，影響噴塗質量。

如（rú）今隨著社會一直（zhí）在進步，一些企業老式的生產（chǎn）線是（shì）提高（gāo）不了產品的品質以及工作效率，流（liú）水線鋁型材老式生產線也不容易調整維修，眾所周知如果（guǒ）想要有精益生產線，那麽必須（xū）就要有布局良好的流水線，是（shì）有助於（yú）實現減少作業浪費，成都鋁型材散熱器老式的生（shēng）產線是（shì）滿足不（bú）了市場的產品需求，還浪費人力，那麽精（jīng）益生產線布局就（jiù）很重要啦，可（kě）以提高轉產應變能力，鋁型材散熱器加工減（jiǎn）少人工運輸（shū），減少質量隱患，有助於提高目視管理，如果有產品周轉也是容（róng）易傷害產品，那麽要有精益的生產線小編在這給大家推薦一款超棒的支架流水線鋁型材來幫助大家實現（xiàn）精益生產（chǎn）線（xiàn）。

陽（yáng）極氧化膜厚不夠。解決的辦（bàn）法是檢查陽極氧化工藝是（shì）否規範，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規範之，若無異常，成都鋁型材散熱器加工可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。染液（yè）pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規範值。氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡（chàng）及（jí）時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處（chù）理後再進（jìn）行染色，效果會很好。選用（yòng）染料不當。鋁型材散（sàn）熱器加工需選用合適染（rǎn）料。染料已分解或黴變，此時需更換染料。氧化溫度過低，導致皮膜致密。可（kě）適當提（tí）高氧化溫度。導電不良。可（kě）能陽極銅杆或（huò）陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅杆（gǎn）及陰極鉛板，保（bǎo）證接（jiē）觸良好。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假分流模（mó）的結構，不僅有效（xiào）地減少了由於模具承受（shòu）較大的正麵（miàn）壓力所導致的模孔危險（xiǎn）斷（duàn）麵（miàn）的斷（duàn）裂，極大地延長了模（mó）具的使用壽命，而且，成都鋁型材散熱器這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部（bù）較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材（cái）流速的均衡平穩、同時，這種結構的擠（jǐ）壓模具設（shè）計（jì）方案，為壁厚相差（chà）懸殊的實心型材模具的設（shè）計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型（xíng）材的擠（jǐ）壓技術除與上麵（miàn）因素有（yǒu）關外，還與擠壓（yā）機的能力和水平、鋁型材散熱（rè）器加工後（hòu）部（bù）設備的自動化（huà）程度、工人的操作技（jì）巧等有關，不同的（de）散熱型材斷麵（miàn）應根據其特點采取相應的措施，不能一概而論。

散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的（de）強度和韌性（xìng），如果彼此之間的性能有很大的（de）差異，就容易使強（qiáng）度或韌性差的那些齒產生斷裂。成都鋁型材散熱器因此模具鋼材的質量必須（xū）好，使用質（zhì）量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質（zhì）的進（jìn）口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，鋁型材（cái）散熱器（qì）加工采用高壓純氮淬火，可以（yǐ）確保淬（cuì）火後模具的各部分性能均勻。淬火後要采取（qǔ）三次回火，使模具（jù）的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。