首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影（yǐng）響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間（jiān）過長（zhǎng），天津流水線鋁材否則容易導致貼膜脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是（shì）撕膜時要控製（zhì）流平時間，不能貼膜後馬上撕膜，流水線鋁材廠家這樣會對產品質量帶（dài）來一（yī）定的影（yǐng）響；然後是兩種（zhǒng）顏色的噴塗順序要根據具體情況確定，既要（yào）考慮到兩次固化，又（yòu）要考慮到遮蓋（gài）效果。首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表（biǎo）麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上（shàng）的膠對鋁型材表麵質量的影響。散熱器鋁型（xíng）材質量控製中貼膜質量很（hěn）重要，若貼不好（hǎo），會導致噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製好；對形狀複雜的部位（wèi）要分開貼膜，貼（tiē）膜（mó）後要檢查貼膜是否貼牢（láo）。否則將會給噴塗帶來麻煩，影（yǐng）響噴塗質量。

將大懸臂的（de）散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效（xiào）地減少了由於模具承受較大的正麵壓力（lì）所導（dǎo）致的模（mó）孔危險斷麵的（de）斷裂，極（jí）大地延長了模具的使用壽命，而且，天津流水線鋁材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結構的擠（jǐ）壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的（de）實心（xīn）型材模具的設計開辟了（le）新的思（sī）路和途（tú）徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上（shàng）麵（miàn）因素有關外，還與擠（jǐ）壓機的能力和水平、流水線鋁材廠家後部設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應（yīng）根據其特點（diǎn）采取相應的措施，不能一概（gài）而論。

配料：根據需要生產的（de）具（jù）體（tǐ）合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材（cái）料（liào）。熔煉：將配好的（de）原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、天津流水線鋁材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去（qù）。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工（gōng）藝條件下，通過深井（jǐng）鑄造係統，冷卻鑄造成（chéng）各（gè）種規格（gé）的圓鑄棒。擠壓（yā）：流水線鋁材廠家擠壓是型材成形的（de）手段。先根據型材產（chǎn）品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓（yā）機將加熱好的圓（yuán）鑄棒從模具中擠出（chū）成形。上色 (此處先主要講（jiǎng）氧（yǎng）化的（de）過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須（xū）通過陽極氧化進行表麵處（chù）理以增加鋁材（cái）的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度（dù）。

選擇鋁型材，應（yīng）綜合考慮多方麵因素。這裏分享一些小經驗，希望對你有所幫助。鋁型材材質看（kàn）你是要用在什麽領域，合適（shì）的才是好的,下麵舉幾種鋁型（xíng）材材質的應用：天津流水線（xiàn）鋁材鋁是一種到近現代才提（tí）出來的金屬（shǔ）元素，因其外觀可觀賞性高，富含柔和的金屬光澤，專業流水（shuǐ）線鋁材廠家（jiā）同時常溫（wēn）下會形成質密的氧化膜，所以非常堅韌耐磨損耐腐蝕。現今鋁型材被廣（guǎng）泛應用於工業製造，下（xià）麵一起來看看（kàn）鋁型材的材質有哪些吧!目前鋁型材材質分類比較多，目（mù）前主要分為6063，6060，6061，6068和6106等（děng）等。這邊來（lái）給大家介（jiè）紹一下不同鋁合金型材適（shì）用的行（háng）業。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過（guò）長增加了摩擦阻力，天津流水線鋁材鋁擠（jǐ）壓模（mó）具加熱保溫（wēn）時間過長而導（dǎo）致工（gōng）作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原（yuán）本（běn）平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附（fù）型材（cái）表麵。流水線鋁材廠家（jiā）經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘（zhān）的鋁金（jīn）屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重（chóng）。擠壓速度過快增加了金屬的流（liú）動速度導致熱變形增高及模具死（sǐ）區增大（dà），依附在型材表麵的死區雜質變多。