散熱器鋁型（xíng）材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如（rú）果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性（xìng）差的那些齒產（chǎn）生（shēng）斷裂（liè）。南通鋁型材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量（liàng）好的廠家生產的（de）H13鋼材，或選用優（yōu）質的進（jìn）口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空（kōng）加熱淬火，鋁型材廠家采用高壓純氮淬火，可（kě）以確保淬火後（hòu）模具的各部分性能均勻。淬（cuì）火（huǒ）後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足（zú）夠的韌（rèn）性。這是（shì）防止模具斷齒的重要（yào）條件。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相（xiàng）對難度（dù）高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，南通鋁型材另一方麵散熱（rè）的（de）加（jiā）工難度（dù）高。工欲（yù）善（shàn）其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計要合（hé）理，模具（jù）的材（cái）質按國（guó）標要求（qiú）及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非（fēi）標材質含雜質多，鋁型（xíng）材（cái）廠家極易導致模（mó）具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機人（rén）員，前麵兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機（jī）人員，鋁（lǚ）型材散熱器擠壓要求擠壓速度比較慢，壓力（lì）控製做180-200pa，擠壓速度快（kuài）了（le），容易廢模。

鋁型材流水線輸送帶根（gēn）據輸送方式可以分為皮帶式、板（bǎn）鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七（qī）大類。南通鋁型材每類流（liú）水線輸送帶皆有各自的特點和適用的範圍。其（qí）中皮帶式流水線輸送帶是工（gōng）廠中常見的，也是比較簡單的（de）。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，鋁型材廠家可以（yǐ）實現產品的平穩輸（shū）送，噪音小；可以實現輕型物料或產品（pǐn）較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。

將大懸（xuán）臂的散熱器型材模（mó）具設計成假分流模（mó）的結構，不僅（jǐn）有（yǒu）效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵（miàn）的斷裂，極大地（dì）延長了模具的使用壽命，而且，南通鋁型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部（bù）較大壁厚處的流速，確保了擠壓（yā）型材流速的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設計方案（àn），為壁厚（hòu）相差（chà）懸殊的實（shí）心型（xíng）材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器（qì）型材的擠壓技（jì）術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平、鋁型材廠家後部設備的（de）自動化程度、工人（rén）的操作技巧等有關，不（bú）同的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施，不能一概而論（lùn）。

鋁型材散熱器（qì）指的是由鋁型材加工而成的散熱器，是確確實實的散（sàn）熱器成品，這種情況下一般都是（shì）由用戶找散熱器生產廠家進（jìn）行加工定製的，南通鋁型材根據需求的不（bú）同（tóng）采用不同的加工工藝，然後（hòu）形成的鋁型材散熱器產品在規格尺寸、外型美觀度和造（zào）價上都會有（yǒu）所差異。像智高實業在鋁型材散熱器的生產方（fāng）麵就掌握有噴砂、拉絲、拋光（guāng）、陽極氧化、鐳雕、絲印、CNC加工等多種加工工（gōng）藝（yì），能實現鋁型材散熱器的個性化（huà）定製，鋁型材廠家保（bǎo）障每一種所呈現的（de）效果都是（shì）用戶所需要的，也保證尺（chǐ）寸（cùn）精良、結構穩固和散熱性能好能夠穩定無誤的安裝到具體的產品之上。