散熱器鋁（lǚ）型材模具方麵（miàn）工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設（shè）計過長增加了摩擦阻力，北京電（diàn）子散（sàn）熱器鋁型材鋁擠壓模具加熱保（bǎo）溫時間過長而導（dǎo）致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈（chéng）喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘附型材表麵（miàn）。電子散熱（rè）器鋁型材（cái）加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬（shǔ）顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠（jǐ）壓速度過快增加了金屬的流動速（sù）度導（dǎo）致熱變形增高及（jí）模具死區增大，依附在型材表麵的死（sǐ）區雜質變多。

每次在用完散熱器鋁型材（cái）測量（liàng）工具之（zhī）後，盡量（liàng）擦（cā）幹淨（jìng）表麵所留的一些汙跡（jì），如果長期不適（shì）用時，可以在（zài）測（cè）量麵塗上（shàng）一些防鏽油，然後將其存放在保護盒（hé）內（nèi）。北京（jīng）電子散熱器鋁型材不（bú）要用油（yóu）石、砂布（bù）擦（cā）磨量具表麵及測量麵和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁（jìn）拆（chāi）卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量（liàng）具的測量麵，因為手（shǒu）上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱（rè）器鋁型材（cái）測量工具要存放在一個比較清潔、幹燥（zào）、沒有震動的環境當中，而且要遠離磁場比較大的區域，電子散熱器鋁型材加工適合的區域就是存放在一個盒子當中，並且進行清潔幹燥的處理。當發現到所測（cè）量的散熱器鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對（duì）產品進行（háng）去（qù）毛刺處理，然後再進行測量，主要是為（wéi）了避免影響到測量的結果。

當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時（shí），這種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在模具（jù）設（shè）計製造中，北京電子散熱器鋁型材各部位流動速度的差異不可能（néng）完全的消除或（huò）調整。因（yīn）此，擠壓成形中，不能避免的會產生（shēng）各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在（zài）使用中，型材不成（chéng）形、波浪、彎曲等由於金（jīn）屬擠出模孔速度不均勻引（yǐn）起的試模不（bú）合格，是造成（chéng）試模不合格的主要原因之（zhī）一。為（wéi）了消除以上這些缺陷，較理想的結果就是金屬在擠出模孔時，各個部（bù）位各（gè）個質點的金屬流動速度（dù）均（jun1）保持一（yī）致。而實際的情況是，電子散熱器鋁型材加工金屬在擠出模孔時，即使較簡單的型材也（yě）不可能各個質點都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出（chū）模孔時，當各個質點（diǎn）的擠出速（sù）度差異在這（zhè）一個範圍之內時（shí），擠出的型材能夠穩（wěn）定成形（xíng）。

鋁型（xíng）材散熱（rè）器安裝好後，管道（dào）上的閥門是（shì）不可以隨便開關的，鋁型材散（sàn）熱器尤（yóu）其是供暖（nuǎn）係統首次運動的（de）時（shí）候，北京電子散熱器鋁型材一般都會經（jīng）過調試。暖氣片供熱（rè）管道調試（shì）完後，閥門是不可以隨意開關（guān）的，那（nà）樣做很容易導致暖（nuǎn）氣片水流不暢通，或漏（lòu）水等現象。另外在（zài）散熱器供暖起降，要保持一定（dìng）的散熱空間，電（diàn）子散熱器鋁型材加工不可以在暖氣片周圍放太多的雜物，如若不然（rán）很容易（yì）影響到鋁型材散熱器的散熱效果，而且如果溫度過高還會引發火災等（děng）造成不必要的損失。