散熱器鋁型材的模具都（dōu）是許多細（xì）長（zhǎng）的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒（chǐ）都要有很高的強度和韌（rèn）性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就（jiù）容（róng）易使強度或（huò）韌性差的那些齒產生斷裂。南（nán）昌梳子散熱器鋁型材因此（cǐ）模具鋼材（cái）的質量必須（xū）好，使（shǐ）用質量好的廠（chǎng）家生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具的熱（rè）處理十分重（chóng）要，要用（yòng）真空加熱淬火，梳子散熱器鋁型材廠家采用高壓（yā）純氮淬（cuì）火（huǒ），可以確保淬（cuì）火後模（mó）具的各部分性能均勻。淬火（huǒ）後要（yào）采取（qǔ）三次（cì）回火，使模（mó）具的（de）硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這（zhè）是防止（zhǐ）模具斷齒的重要條件。

用鋁材質做散熱器，散熱（rè）器鋁型材與其它材質相比主（zhǔ）要優（yōu）勢為：節能性、節材性、裝飾性、性能好、價格、重量等（děng）方麵。散熱（rè）器鋁型材在多種散熱（rè）器中是很輕的（de），搬運安裝方便。裝飾性：由於散熱器鋁型材（cái）的導熱性好，南昌梳子散熱器鋁型材散熱量大，散（sàn）熱也快，金屬熱強度高（gāo），由（yóu）於它易擠壓成形，會擠壓成各種形（xíng）狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於（yú）鋁氧化後生成氧化鋁是好的保（bǎo）護膜，能避免（miǎn）它進一步氧化，因此它不怕氧化腐蝕，價格（gé）適中很受工薪階層的歡迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好，梳子散熱器鋁型材廠家不（bú）用添加任（rèn）何添加劑，其原理是，鋁一旦（dàn）遇（yù）到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。

流水線鋁型材最開始的時候是用在流水線設備（bèi）上的，作為設備的框架部分（fèn）。現在（zài）已經發展到各類自動化設備（bèi）、外框、工作台（tái）、檢測設備、工業圍欄、無塵棚等。鋁型材比（bǐ）鋼（gāng）管輕，南昌梳（shū）子散熱器鋁型材（cái）廠家比重是鋼的三分之一，硬度中等，在承重（chóng）要求不是（shì）太高的情況下都可以正常使用。鋁型材框架安裝方便（biàn），根據尺寸切割直接用直角連接件連接（jiē），表麵美觀，無需烤漆（qī）。而鋼管切割後還需要焊接，焊接（jiē）完還要打磨，之後再烤漆，工序（xù）繁瑣，增加成本。鋁型材（cái）設備框架的公差非常小，定製梳子散熱器鋁型材廠家對設備幾乎沒有什（shí）麽影（yǐng）響。而鋼材在電（diàn）焊接後經過高溫直線度（dù）變形，會影響（xiǎng）機械設備（bèi）的（de）正（zhèng）常運行。鋁型材在安裝調（diào）試過程中尺寸高底（dǐ）可以自（zì）由（yóu）變動，而鋼管焊（hàn）接後基本（běn）是更改不了的。鋁型材的抗氧化（huà）性能好，不會出現生（shēng）透腐蝕的情況，而鋼管會生透，影響設備的美觀度（dù）和使用（yòng）效果。

流水線鋁型材也被大家稱為工業鋁型材，它主要用於生產製造用的，如自動化機械設備、防護罩骨架，南昌梳子散熱器鋁型材車間（jiān）圍欄防護罩,以及每個公司根據自己的機械設備需求定製開模，比如流（liú）水（shuǐ）線輸送線，提升機，點膠機，檢測設備，貨架等，電（diàn）子機械行業，包括工業車間無（wú）塵室等皆可使用。像產線輸（shū）送（sòng）線使用也被叫流水線鋁型材，整條產線的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠（jiāo）、PVC、PU、驅動電機、梳子散熱器鋁型材（cái）廠家變頻開關等多種和材質，除用（yòng）於普通物料的輸送（sòng）外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送。采用專用的食品輸送帶，可滿足食品、日用（yòng）化工等行業的要求（qiú）。

當散熱（rè）器鋁型材擠（jǐ）壓形狀不（bú）對稱，各部分尺寸，形狀相差很（hěn）大的製品時，這（zhè）種流動不均勻性更會顯著增加（jiā）。而且，在模具設計製（zhì）造中，南昌（chāng）梳子散熱器鋁型材各部（bù）位流動（dòng）速度的差異不可能完全的消除或調整。因此，擠壓成形中，不能避免（miǎn）的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使用中，型材（cái）不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度不均勻（yún）引（yǐn）起的（de）試模不合格，是造成試（shì）模不合格的（de）主要（yào）原因之一。為了消除（chú）以上這些缺陷，較理（lǐ）想的結果就是金屬（shǔ）在擠出模孔時，各個部位各個質（zhì）點的金屬流動速度均保持一致。而實際的情況是，梳子散熱（rè）器鋁型材廠家金屬在擠出模孔時（shí），即（jí）使（shǐ）較簡單的型材也不可能各個質點都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速度差異範圍，當金屬擠出模（mó）孔時，當各（gè）個質點的（de）擠出速度差異在這一個範圍之內時，擠出的型材能夠穩定成形（xíng）。